射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸精确，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。
射芯机是一种压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，在这我们简单介绍一下射芯机的特点及应用。
射芯机适合于生产摩托车汽缸气道和风道砂芯及小型砂芯，其特点满足小型砂芯生产需要、占地小操作简便、PLC可编程控制。双开模射芯机适合于生产壳型（上、下型同时生产）及各种砂芯；标准型射芯机满足各种大平面类砂芯生产需要，PLC可编程控制，模温自动控制。刹车盘专用射芯机满足大小各种刹车盘砂芯制作要求，工艺参数可调，模温自动控制，制芯流程简单、操作简单.
射芯机是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。射芯机常用的有垂直分型无箱射压射芯机和水平分型脱箱射芯机。
射芯机的日常维护怎么做
1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
4、每天工作后清扫设备，每周一次内外彻底清扫。
5、电控箱及操作面保持清洁。
6、非检修或设定时间后把门关严扣好。
