碳钢衬塑三通是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的衬塑三通，连接方法是通过衬塑三通与钢管对焊，利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的，通常有电阻对焊和闪光对焊2种方法，生产率很高、很容易实现自动化，所以已经获得了广泛应用。
大口径衬塑三通在施工中的特点特点一：衬塑三通在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免衬塑三通在焊缝处锈蚀或腐蚀。--此过程可以要我们明确衬塑三通在使用前的质量情况。特点二：通常衬塑三通是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。需要针对不同的管道焊缝等级来进行现场焊接，这是衬塑三通的又一个特点。特点三：衬塑三通主要用于连接两段不同端面半径的管道，或用于管道改径。压制大口径衬塑三通的资料是特殊的，在必定的畛域中展示别出心裁的应用之宝，在某种程度上影响着其他的行业的发展。
大口径衬塑三通需要正火+回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为三通理论壁厚的10%～20%。三通壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。δ———弯头壁厚；D———弯头截面直径。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但热压三通内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。根据上述原则，对本次试验用推制三通采用的推制管坯。
??大口径衬塑三通的淬火?淬火是将大口径衬塑三通加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
??大口径衬塑三通的正火?正火是将大口径衬塑三通加热到临界温度以上，使大口径衬塑三通全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析热压衬塑三通的网状渗碳体，对于亚共析热压衬塑三通正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
衬塑三通的成型工艺过程一般是该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型衬塑三通，是目前制造大型承压衬塑三通的理想方法。
衬塑三通具有以下特点：
1、使用温度高：在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-100℃～200℃，在此温度范围内（除了熔融状态的碱金属、氟元素及芳香烃类外），可耐所有化学介质的腐蚀。
2、耐真空：在常温下可以耐受-0.09MPa的副压，在温度不超过100度的情况可以耐受-0.06MPa的副压，目前这种管道我公司常规生产的管道口径 大为DN600.长度1.5m。在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。
3、耐高压：在温度使用范围内，可承受高达3Mpa的使用压力。
4、抗渗透：选用 的聚四氟乙烯树脂，经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有优越的抗渗透性。
5、整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-氟冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。
6、采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。产品设计符合HG、GB等标准。制造范围DN15～DN600mm。适用工作温度-100℃-250℃。适用工作压力正压，同外壳钢件。负压≤100℃，负压0.06mpa。
衬塑三通是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有工程塑料的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑管道有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管（GSF.PE），钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4）。
