设备参数：
1. 工作电源：AC220V，50-60HZ，2000VA
2. 运行平台：高精度稳定平台
3. 最大行程：5000*300*30mm
4. 泵体：高精度齿轮泵
5. 生产能力：1200m/h
6. 机器运行公差：±0.2mm
7. 出胶精度：±0.1%
8. 配胶比例：10：1 2：1 1：1其它固定比例可调
9. 胶水粘度要求：MAX≤1800cps
10. 搅拌方式：动态搅拌
11. 出胶头密封受压：MAX≤0.5MPa
12. A胶搅拌：可选
13. AB胶液位报警：有
14. 胶桶加热：可选
15. 抽真空功能：有
16. A胶桶容量：10L
17. B胶桶容量：10L
18. 出胶头数量：标准配置4个
机器配置：
1、滑动装置：台湾原装进口导轨
2、控制系统：松下PLC、昆仑通态触摸屏
3、软件系统：腾洲自主开发软件，防呆设计，示教性编程
4、动力系统：步进电机
5、计量系统：高精密齿轮泵
6、截止系统：腾洲自主开发
7、混合系统：动态搅拌装置
8、流量监控：可视流量计
9、机架结构：钢材
机器特点：
1、 定位准，精度高，运行误差小：采用双层线性滑轨和高精度平衡装置
2、 强大的电控系统：采用进口原装电机、PLC、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计
3、 配胶准：选用进口齿轮泵，出胶量可达1.2cc/转，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现，B胶固化剂还配有胶量监视仪，预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题
4、 多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵
5、 可增加加热装置，配有A胶搅拌装备防止沉淀
6、 清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可
7、 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作
8、 操作简便，可储存10组参数，生产时调出产品参数，按启动键即可
9、 机器配备有灯条定位治具和贴灯条治具
适用范围：
LED灯条具有发热低微，不会对陈列商品产生热辐射，不产生紫外线等有害光线，节能，使用寿命长等特点，被广泛应用于家具、汽车、广告、照明等行业；
然而，传统的人工灌胶存在很多劣势：
1、 胶量不均匀，完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，造成部分灯脚未被封住，使产品合格率降低
2、 人工灌胶速度慢，产量提不起来
3、 人工招聘、管理难度大
4、 纯人工造成的胶水浪费大
5、 纯人工灌胶很难控制出胶速度，很容易使胶水溢出灯条外
本机器可以完全解决以上问题，能为客户节省成本，提高产品质量和产量，成为客户迈向高效率生产的重要工具。
