T型槽试验平台采用优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作台面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。不放过每一个小细节，才能铸造出高性能，高标准，高质量的铸铁T型槽平台。所以T型槽试验平台的使用寿命是很长的，即便是出现了磨损也是可以通过人工刮研来进行修复。今天咱们说一说T型槽试验平台让人叹为观止的生产流程

T型槽试验平台生产技术流程：

1，T型槽试验平台制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。

2，T型槽试验平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。

3，T型槽试验平台上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。

4，T型槽试验平台的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。

5，T型槽试验平台工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；铸铁平板上平面度误差与垂直度误差必须满足图纸要求。

6，工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。

7，采用先进铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照国家标准处理。

8，在铸造过程中必须保证两次回火处理。第一次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力。第二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

9，T型槽试验平台的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。

10, T型槽试验平台加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆；

11, T型槽试验平台的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm,

12, T型槽试验平台具有足够的强度及承载能力，其承载力≥300KV/㎡.

13, 主要配置：地铆器及相应配件

14, T型槽试验平台主要技术参数和要求：试验平台单块加工后保证图纸要求的精度，拼接后达到使用要求；所有工件在本厂铸造加工。

T型槽试验平台的生产时，进行生产的第一步很重要，就是要能够进行准确的绘制，对于自己所需要的机器进行大体的绘画，这样才能够有大体的轮廓，在进行加工的过程之中，外观检测和加工检验这些都是十分重要的，其次就是关于铸铁平板工件的调整检验和校正，当然，还有在生产过程中的涂漆工作，这些工作对于机械设备的生产也比较重要，才能够顺利入库，对于T型槽平台，它有承重方面的要求，要根据相关的重量，来确定他在这样的负荷下弯曲的程度，为了方便人们理解，这样的机器在正常工作的时候，在不影响其他机器发挥作用的情况下，正常发挥作用。