有的铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是优质纯铁铸造而成的。T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。

技术要求

①铸铁T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

④铸铁T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

⑤铸铁T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

铸铁T型槽平台有各式各样的规格这是T型槽平台的基本样子

平面度级别

铸铁T型槽平台的平面度可分为：

①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。

② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。

③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用

铸铁T型槽平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别

使用铸铁T型槽平台时可以先用仪器将其调平，然后再使用水平仪将焊接用的铸铁平台的平面度误差测试出结果，如果发现问题可以要求铸铁平台的制造商进行现场修复，一般来说铸铁平台都是成批生产的，所以很少存在误差问题，只要经过调试完后都能正常的使用。说了这多一定对于铸铁T型槽平台的工艺流程有了一定了解，以后小编会继续的大家去了解铸铁平台的其他的工艺流程。

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