自从出现了模具标准件之后，实现了模具零件标准化，可使90%左右的模具的零部件实现大规模、高水平、高质量的生产，这些零部件相对于小规模生产的质量和精度要高得多。由于模具标准件的出现使专业化生产的标准零、部件的结构越来越完善及先进，而这有助于提高模具质量和使用性能及其可靠性。
现在市面上模具已经被应用的非常广泛，不过虽然有了模具使生产方便了很多，但是如果没有一个标准仍然会产生很多的麻烦，为了能够更加规范这样的使用，所以人们发明了模具标准件，通过这样的方式使人们在使用的过程当中更加的规范并且有了依据和标准。因此模具标准件的存在有着非常重大的意义，具体有如下几点。
一、提高模具使用性能和质量
自从出现了模具标准件之后，实现了模具零件标准化，可使90%左右的模具的零部件实现大规模、高水平、高质量的生产，这些零部件相对于小规模生产的质量和精度要高得多。由于模具标准件的出现使专业化生产的标准零、部件的结构越来越完善及先进，而这有助于提高模具质量和使用性能及其可靠性。
二、大幅度节约工时和原材料，缩短生产周期
目前在工业先进国家所使用的中小型相关的模具，比如冲压模具、塑料注射模等等所使用的模具标准件，基本上已经有百分之八九十的覆盖率，而大规模的生产当中相关的数值还要高。因此使用模具标准件已经成为了一种世界范围内的趋势和未来发展的方向，通过采取这样的措施可以使得生产过程中的原材料得到很好的节省以及降低成本。
三、是采用现代化生产技术的基础
想要实行模具的CAD/CAM进行计算机绘图实现计算机管理和控制，采用模具标准件化是其基础。目前生产上应用和市场上提供的CAD/ CAM系统，其软件中标准资料库，标准图已成为系统中的基本软件，因此使用模具标准件是进行模具科学化，优化设计和制造的基础。
模具标准件中的顶针在模具加工产品的过程中发挥的作用主要就是协助产品与模具脱离，因此顶针这一配件的顶出力量将会直接影响到产品的最终质量。故而在那些结构相对复杂且对脱模力量要求较高的部位最好能够适当增加顶针的使用数量，以免出现因顶出力量与产品自身重量不匹配最终对产品的性能产生不良影响。
由于模具标准件中的顶针在正常运行的过程中会将上部的气体顶出，那么在使用顶针之时就吸引将排气这一细节事宜考虑在内。针对那些对密封性要求较高的塑胶模具便可以将顶针布置于抽真空的部位，以免顶针运行时排出的气体影响到产品的质量。顶针如若针对的顶出对象是那些对外观要求相对较高的胶件产品，那么在布置部位上面则不能将其布置在产品的外观面上，必要的情况下可以适当更换顶出产品的方法。而顶针如果顶出的对象属于透明状的胶件产品则不能将其布置在胶件透光的部位。
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