螺旋输送机在没有启动之前，不能往进料口放料，螺旋输送机应在机壳内没有物料时启动，无负荷启动才能让该设备达到最佳使用性能。为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料输尽后方可停止运转。初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，因而影响螺旋输送机的使用寿命。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机损坏。

在螺旋输送机启动之前，不允许将材料放入进样口。当外壳中没有材料时，应启动螺旋输送机，空载启动可使设备达到性能。为了确保螺杆机空载启动的要求，输送机应在停止前停止进给，并在外壳中的所有材料耗尽后停止运转。在初始进给过程中，进给速度应逐渐增加，直至达到额定输送量，进给应均匀，否则容易造成输送物料的堆放和驱动装置的过载，从而影响螺旋输送机的使用寿命。

根据实际运行经验,在考虑设计输送能力时,还应关注以下两个影响因素:

(1)输送机倾斜安装方式对输送能力造成的影响。在该厂的污泥处理系统中,2#无轴螺旋输送机采用倾斜30°安装方式,造成了输送能力的大幅下降。根据国内厂家提供的设计参数,无轴螺旋输送机在30°安装角度的条件下输送能力仅为水平安装的50%~60%,该厂2*无轴螺旋输送机系统实际最大输送能力仅为3.5m3/h,进而使得污泥处理系统对泥饼的整体处理能力为3.5m3/h。

(2)无轴螺旋输送机损耗而引起的输送能力降低。由于无轴螺旋输送机的螺旋是易损件,随着螺旋的磨损,无轴螺旋输送机的输送能力也会相应的降低。根据运行经验,对于U-320型号无轴螺旋输送机,新的螺旋直径为285mm,宽度为60mm当设备运行25000~30000h(根据污泥性质情况产生变化),螺旋外径磨损量达到25mm时,经验值表明输送能力将下降为额定值的60%左右。