一般在退火前的T型槽试验平台都被称为灰铁铸件，灰铁铸件是经过模型制作，在成型后，一般要进行退火处理，其主要起到的作用是应力退火，也被我们业内称为人工时效和热时效，其试在这小编本不应该详细介绍这个工程的信息，但是有几位客户在询价时也询问过到这个问题，所以我们也来让大家了解一下：

首先，是将T型槽试验平台铸件加热到550度左右，目的是保证较长时间的高温，然后让其缓慢的冷却的一种加工手法；

在就是试验去应力退火时，是以60-100度每小时加热的速度进行加热，一般需要加热5-9小时，停止加工后，温度冷却至200度以下。

最后，当温度在多次的测试后完全可以达到200度以下后，可以出炉了，这就完全的将T型槽工作台的铸件内应力全部消除。

在这除了退火处理之外，还有一种方法可以出去应力，名为：振动时效，但是一般的情况下我们厂家还是采用传统的人力退火处理，因为传统的退火工作人们操作起来更加的娴熟、仔细，退火出来的产品相比振动时效的更加精美，在这就不多进行介绍了。

T型槽试验平台广泛应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。T型槽试验平台用途非常广泛，表面带有T形槽，可以固定机械设备。采用优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作台面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。