无溶剂复合机在使用过程中也容易出现各类问题，我们在遇到故障以后应当及时排查，避免形成复合机机器的损伤，下面洲通机械来为大家介绍一下复合机发生偏磨的时候应当怎么调整。

一、如有复合机偏磨现象，需要查看活塞与缸套的贴合精度，并在生产工艺上采用措施避免偏磨。无溶剂复合机替换密封圈时，要注意安全，避免带入赃物，支（下横梁）四角“顶杆”安装稳定后再进行操作。复合机先起下衬套压圈（大直径活塞的压圈过重，复合机可利用小型手动葫芦吊运），用铁丝钩逐一取出密封圈，换上新的，再紧住压圈。

二、如果发现无溶剂复合机有些漏气，可以用电焊补上，焊好后应做实验水压，压力为蒸汽压力的1.2-1.4倍，并修平焊补处。假如是内部严重锈蚀导致的渗漏，应当替换掉。要避免密封圈发生“翻边”现象。复合机换下的密封圈要仔细查看，分析损坏因素，以便找出预防办法。橡胶密封圈的规范、构造和外形，无溶剂复合机依照图纸规则的规范选用，不可随意更改。

三、无溶剂复合机蒸汽肘管的密封圈、很多热压机的蒸汽管滚动活接头，都使用的是石棉填料的密封设备。复合机在高温下，石棉填料容易硬化出现漏气现象。选用密封功能较好的球形活接头并且聚四氟乙烯密封圈功能较好，密封圈一般可使用1年左右。复合机也有将石棉线浸了聚四氟乙烯塑料，在原有的填料盒内压紧运用，但操作不大方便。替换密封圈时，球形后面的圈需以45°斜角堵截才可套上，但并不影响密封功能。

四、无溶剂复合机破损或粗细不一的板坯，不能进复合机。不允许衬板直接限制纤维板。复合机停机较长时间需及时清扫复合机内的蒸汽冷凝水，避免内部锈蚀。

五、复合机有些不热，说明内部通道有阻塞，或是通道有“短路”现象。一般是因为无溶剂复合机通道内原有的固定“塞子”脱开或移动了方位造成的，但有时也会因严重锈蚀导致。复合机如果检查有很多排气，仍然不能马上升温恢复正常，需要用专用深孔钻机翻开通道查看，扫除障碍后，才可继续使用。