三维焊接工装夹具及附件介绍

1.常用的夹具：1.1.支撑件：支撑角铁（用于准确定位或辅助附件的压件与支承）U型/L型方箱（用于高度定位或拓展宽度及其它附件的支承或压紧）角型连接块（90度直角连接模块）1.2.定位件：定位角尺（准确定位位置或高度）定位平尺/平面角尺（可准确调整定位位置）V型定位件（定位φ60/角度90-150）1.3.调整件：调整垫片、调高器（主要用于垫高调整工件定位尺寸）角度器（可根据刻度精确定位0-225度的任意角度）1.4.压紧件：固定式快速压紧件 可伸缩压紧件 45度压紧件 1.5.锁紧件：快速锁紧件**是柔性组合夹具专利产品之一（起锁紧作用，拆卸方便快捷 ，作用于快速装卸与锁紧）手柄型锁紧销 沉头锁紧销 磁性锁销 2.工作台面的支承类型：支撑类型平台承重力 标准型2T 带刹万向轮型1T可固定型2T框架结构型 5T液压升降型3T3.附件：工具推车，接地器，起吊环，尼龙刷，内六角扳手，油石，油壶等。

焊接工艺是汽车制造业的主要生产工艺，焊接工装夹具的应用直接关系到焊接工艺的效率、精度和质量。在中国众多汽车制造生产厂家中，焊接工装夹具通常采用的是专用工装夹具，它是针对一道或几道特定的焊接工艺而配备的。随着目前汽车生产小批量、个性化的发展趋势，这类工装的使用就越来越受到限制，其设计生产的周期较长，场地占用较大，重复使用率较低的缺点充分的暴露出来，这种现状很大程度地制约了我国汽车制造业焊接工艺水平的提高，延长了新车型研发的周期。在世界先进国家的汽车制造业，对广泛使用的焊接工装夹具已经标准化、系列化，设计时进行合理选用即可。

工装效率

通用性强、适合不同的工件，省去了项目开工前施工平台的设计、制造的时间，能很快进入项目的生产。

柔性化

焊接工作台的五个均布有规则的销孔，适用于种类、空间尺寸多样的工件的定位、提高了组对效率和精度。模块化的设计在项目组对中实现了产品的通用性。

台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人能快速地根据工件尺寸组合出所需要的工装。

高精度

工作台面均布有刻度网格线，定位孔中心公差保证在0.05mm以内，有效地提供定位或固定的基准。

使用定位块状、夹紧器、支撑块等对组对工件进行精确定位和夹紧，为后续焊接或装配提供高质量的尺寸精度。

重复性

传统的工装平台针对项目来讲，不具备重复使用的价值，三维柔性平台针对不同的项目通过平台间组合，配合标准的夹具附件就可以灵活使用。

经济性

重复使用，通用性强。

三维柔性组合夹具可以省去大量工装的制造与储备，节约高成本的投入。