气动锚杆钻机，手持式锚杆钻机，支护钻机，矿用锚杆钻机

锚杆支护钻机，支护锚杆钻机,通过改变齿轮结构形式及材料、支腿玻璃钢结构形式等，大大增加了有效行程，使马达总长度较原来降低10%。同时，提高玻璃钢内筒研磨精度，增强了支腿之间配合紧密性，使支腿推进过程的稳定性也得到改善。其额定转矩、转速、最大输出功率及推进力均达到并超出设计标准。

锚杆支护：对不稳定岩层起着悬吊作用。由于预紧力的作用，形成压缩岩粱，阻止了层状岩体的离层作用，增大了岩层间的摩擦力，与锚杆本身的抗剪作用一起，阻止岩层间产生相对滑动，提高了岩层的承载能力。

锚杆技术特点?

1)充分利用岩土体自身条件，增加自稳能力。

(2)锚固地层范围广。

(3)作业空间占用少。

(4)节约钢支撑等大量材料，改善施工条件。

(5)施加预应力，控制锚头变位量在0.2%以内。

(6)施工时噪音小，对环境无污染。

(7)灌浆质量对锚杆极限抗拔力影响大。

(8)拉杆长期受力下的蠕变、松弛问题不可忽略。E5fkbVbctg1030

液压锚杆钻机系统中使用的液压油具有很小的可压缩性，但低压空气的可压缩性非常大，约是为油液的一万倍，即使系统含有少量空气，它也会产生很大的影响，会导致系统故障。

空气进入液压系统的危险，导致液压产生噪音，空气溶解在油中，当压力低时油会逸出，气泡产生，形成孔洞;到高压区，在压力油在冲击下，气泡皮被压碎并急剧增压，导致系统产生噪音;当油中的气化迅速加压时，会释放大量的热量，导致局部过热，损坏液压元件和液压油，以及油中的空气，可压缩性大。

导致工作部件爬行和振动，工作稳定性受到破坏; 在油液中混入大量气泡，会使油液劣化，降低油的使用寿命，并加剧部件磨损。液压锚杆钻机可防止空气进入液压系统。根据空气进入液压系统的原因，在使用和维护过程中应注意检查油箱中的油位并在油箱中保留足够的油。