百合花，象征着圣洁和吉祥，同时也寓意百年好合，百事合意，因此受到大家的喜爱。不少地方通过举办文化节，将百合种植园区向市民开放，利用“花海经济”进一步带动当地观光旅游业的发展。百合花除了具有观赏价值外，其鳞茎含丰富淀粉，可制成百合干，亦可加工成百合粉，兼有食用价值和药用价值。
百合是我国传统的名贵食品，具有养阴润肺、清心安神等保健功效。目前，市场上常见到的百合副产品主要是百合粉、百合干。百合粉为百合的干燥肉质鳞叶淀粉，是从百合鳞茎中加工提取的，含淀粉量70%以上。
据相关人员介绍，一般来说，百合粉的制取工序包括取料、清洗、漂烫、磨浆、过滤、漂浆、沉淀、干燥等。值得注意的是，将漂烫之后的百合进行研磨时，对磨浆设备有一定的要求，需要机器磨得细腻，这样的话出粉率才越高。
据悉，某企业研制的磨浆机制作工艺精细，工作时具有不易掉砂、精度高、磨浆细腻等特点，有效地避免了因粗糙掉砂而影响产品品质。同时，采用特殊的防水保护，性能稳定、质量可靠、经久耐用。
此外，想要得到纯净、有质感的百合粉，就必须把好漂浆、沉淀这一关。首先，需要将过滤好的浆液用清水漂2次，并伴随着搅动，待澄清后除去浮面粉渣以及底层少许沉淀，而中间的粉浆放在干净的容器里，再用清水搅稀后沉淀，如此反复2次，至液体洁白为止，即可结束漂淀这一环节。
经过漂淀之后获得的粉浆，再利用喷雾干燥设备即可制成百合粉。据业内人员介绍，从溶液、乳液、悬浮液等原料中生成粉状、颗粒状固体产品大多使用喷雾干燥工艺。喷雾干燥对于含湿量50%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，并且干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。另外，干燥速度快，完成干燥时间仅需数秒钟，大大节约能源成本。
其实，百合干花的加工过程中也有干燥环节，但是常常使用微波干燥。一般来说，百合温度需要控制在60～70℃，干燥至鳞片含水量为10%左右，鳞片发脆即可。然而，传统自然干燥的方法是很难精准把控温度、湿度，同时还要不停地翻动，保持百合干制均匀，费时费力。
笔者获悉，河南某企业推出的微波干燥设备可使百合不接触发热源进行烘干，烘干后的产品品质好，物料的颜色保持不变，原有营养成分损失少。另外，易于控制，操作方便灵活，可自动控制加热时间及干燥温度，避免因温度过高或者过低影响品质。
总而言之，百合花既有观赏价值，又具有药用价值，百合花外谈欣赏，百合花里“谈”加工。当然，随着食品工业的快速发展，无论是百合花粉，还是百合花干的加工，想要既提高生产效率，又要保证产品品质，少不了食药加工机械设备的应用。
