导柱的制造材料一般为优质碳素结构钢，在制造时，一般是在车床上进行粗加工，粗加工时留出一定的磨削余量；再进行热处理，在热处理时，通常选择渗碳层深度为0.8毫米至1.2毫米，淬硬时，一般达到58至62洛氏硬度；zui后进行研顶尖孔以及外圆精磨。
为了提高导柱的尺寸精度，改善表面状况，也可以在外圆磨削时，留出一定的余量，一般为0.01毫米至0.015毫米，再次进行磨削。
导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。
导向柱能适应现代机床的高技术、正确安装位置和高速性.导柱是机床的传统保护形式.在这场导柱被广泛使用,以防止废料和其他尖锐的物体起到有效的保护,通过一定的结构措施及合适的刮屑板可有效的降低冷却液的渗透.
由于导向柱种类繁多,应用面广,自主创新应选择重点,突破*,进而形成全局.
随着经济的发展,导柱的应用越来越广泛,它的出现已占到行业比重的50%,进出口模具的比例达到45~73%.近年来,在中国导柱产业发展迅速,与导柱的应用越来越广泛,它提供了一个非常广阔的市场,塑料模具.
与此同时,建筑、家用电器和汽车对塑料的需求也很高.据估计,仅汽车和摩托车行业每年就需要100亿元以上的塑料模具,每年约28亿元左右.
此外,在高技术驱动和支柱产业驱动的应用需求,中国塑料模具,形成一个庞大的产业链,从上游的原材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信应用等几大产业,建材,塑料模具发展的生命力.可以看出,指导性支柱市场的总体趋势是稳定向上的.在未来的市场中,导向栏的发展速度将高于同类行业.
新标准导向销导柱行业,由于模具模架越来越多,市场竞争力越来越大,导销、导套、滚珠导轨布什、精密模架、冷模架、塑料模架等产品,都能达到精密、精导柱的*效果.
