焦炉推焦困难原因分析
捣固焦炉自身原因：
1、一般捣固焦炉设计机焦侧锥度较小，仅10mm。
2、捣固焦炉煤饼密度较大，为顶装煤的1.5倍左右，膨胀量加大，会增加炉墙的膨胀压力。
3、捣固焦炉装煤车从机侧加煤，打开炉门时间较长，机侧炉头温度低，导致焦饼机侧炉头部分成熟不好，造成推焦困难。
4、捣固焦炉存在塌煤饼现象易使焦侧炉头加煤不满，容易出现焦侧2,3火道炉温高，焦饼温度过高，焦饼散使推焦阻力增.大。
5、结焦时间短，炉温过高而使炉墙石墨生长过厚，或者是随着炉龄增长，炉墙壁或炉底砖变形，炉墙产生剥蚀等因素使推焦阻力增.大，推焦电流上升。
推焦操作数据包括推焦时间，zui大推焦电流，结焦时间等。推焦数据的准确与否对焦炭的质量和提高焦炉的使用寿命有着重要的意义。焦化设备按工作原理可分为：备煤设备，炼焦设备，化产设备，辅助设备，工业分析设备等。按运动情况则可分为：动设备和静设备。动设备是指构件产生运动或相对运动的机电设备，如;泵、皮带运输机、四大车。静设备是指构件不产生运动或相对运动的设备，如；焦炉、热交换器。
焦化设备的日常维护主要包括以下几个部分：
1、选择和购置所需设备。主要从技术性、经济性及生产可行性几个方面进行选择。
2、组织安装和调试设备。
3、合理使用设备。通过正确合理的使用设备，减轻设备磨损，延长设备使用寿命，预防事故的发生。
4、及时检修与精心维护设备。正确运用设备运行的基本规律，合理的制定检查、维护、修理等各项规章制度，保证设备的顺利运行。
5、掌握时机，适时改造和创新设备。通过对设备进行及时的改造和创新，实现技术进步。
6、其他日常管理，设备的分类编号，报废。
焦炉护炉铁件逆着斜固定多块加强板，加强板呈交叉状，在所有加强板的上部开一个孔，下部开一个孔，在尾板的上部、下部也开有孔。焦炉推焦杆主要优点：温差小，变形量小，整体结构强度高，使用寿命长，降低了企业的运行成本。分析推焦困难的原因并采取适当的解决措施，对延长炉体寿命，减少设备事故，提高焦炭质量和产量，有很大的意义。
捣固焦炉自身原因：
1、一般捣固焦炉设计机焦侧锥度较小，仅10mm。
2、捣固焦炉煤饼密度较大，为顶装煤的1.5倍左右，膨胀量加大，会增加炉墙的膨胀压力。
3、捣固焦炉装煤车从机侧加煤，打开炉门时间较长，机侧炉头温度低，导致焦饼机侧炉头部分成熟不好，造成推焦困难。
4、捣固焦炉存在塌煤饼现象易使焦侧炉头加煤不满，容易出现焦侧2,3火道炉温高，焦饼温度过高，焦饼散使推焦阻力增.大。
5、结焦时间短，炉温过高而使炉墙石墨生长过厚，或者是随着炉龄增长，炉墙壁或炉底砖变形，炉墙产生剥蚀等因素使推焦阻力增.大，推焦电流上升。
推焦操作数据包括推焦时间，zui大推焦电流，结焦时间等。推焦数据的准确与否对焦炭的质量和提高焦炉的使用寿命有着重要的意义。焦化设备按工作原理可分为：备煤设备，炼焦设备，化产设备，辅助设备，工业分析设备等。按运动情况则可分为：动设备和静设备。动设备是指构件产生运动或相对运动的机电设备，如;泵、皮带运输机、四大车。静设备是指构件不产生运动或相对运动的设备，如；焦炉、热交换器。
焦化设备的日常维护主要包括以下几个部分：
1、选择和购置所需设备。主要从技术性、经济性及生产可行性几个方面进行选择。
2、组织安装和调试设备。
3、合理使用设备。通过正确合理的使用设备，减轻设备磨损，延长设备使用寿命，预防事故的发生。
4、及时检修与精心维护设备。正确运用设备运行的基本规律，合理的制定检查、维护、修理等各项规章制度，保证设备的顺利运行。
5、掌握时机，适时改造和创新设备。通过对设备进行及时的改造和创新，实现技术进步。
6、其他日常管理，设备的分类编号，报废。
焦炉护炉铁件逆着斜固定多块加强板，加强板呈交叉状，在所有加强板的上部开一个孔，下部开一个孔，在尾板的上部、下部也开有孔。焦炉推焦杆主要优点：温差小，变形量小，整体结构强度高，使用寿命长，降低了企业的运行成本。分析推焦困难的原因并采取适当的解决措施，对延长炉体寿命，减少设备事故，提高焦炭质量和产量，有很大的意义。
