TYE-5000KE微机控制电液伺服压力试验机
   
一、适用范围
 1、 压力试验机主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的
各种物理机械性能测试。TYE-KE 系列微机控制电液伺服压力试验机采用四丝杆整体框架结构，整机刚性好。横梁电动升降，使试验空间调节非常方便。具有力闭环的伺服控制功能，能够实现等负荷加载。
2、试验力全程不分档，全程一个分辨力。试验力示值相对误差±1%以内、试验量程范围2％－100％FS。
3、用于金属或非金属构件的抗压强度试验，尤其适合于长柱状构件。可实现长时间保持载荷,保载精度高。可设定复杂的压缩试验程序。配置相应夹具可满足其它标准的抗压试验要求。
4、软件具有调零、标定和数据采集处理功能，实时显示并能任意放大试验曲线，打印和储存：力----位移、力----时间、位移----时间等曲线和试验报告。
5、具有等速试验力、等速位移、试验力保持等控制模式。
6、试验软件内置标准网络接口，试验数据可通过此标准接口传输给网络，软件说明书和帮助文档中对此接口有详细说明和使用配置方法，网络软件通过此接口可与试验软件进行数据交换和传输。我们协助用户进行联网，但不单独为用户定制网络接口，也不承担和相关网络公司进行协商协调的责任。如果涉及派出软件人员到用户现场服务需要收取相应费用。
7、为保证与计算机的通讯及时性，控制器采用PCIe方式与计算机连接，而非USB、RJ45等外接控制器的方式。
8、可任意设定加载力速率，也可由用户根据测试要求自定义编程控制整个加载过程。
9、为保证力值、变形采集准确无畸变，采用力压缩消隙结构、减摩系统、U型恒力施力结构等技术，确保伺服控制从小力值开始，实现力值、变形、位移的平滑测量。
10、设计安全系数：n≥2。有位移、试验力过载保护功能。软件和硬件两级保护功能。设计安全系数n≥2，即机架具有大负荷120%的过载能力。
11、受力主体及机座皆采用高强优质锻钢制造，结构上具有等强度设计，设有加强筋结构，为保证刚度主机重量不小于10吨。
12、在大型实验室有5000KN以上试验机的制造业绩。
13、有ISO9001质量管理体系认证证书。
14、有超过10年力学试验装置制造经验。
15、具有快速自动定位并锁紧装置。
16、设有良好的冷却系统，连续工作12小时液压系统温升＜45K。
17、试验区间噪声：不大于60dB。
18、采用了自主技术的快速回位结构，操作更加迅速。
二、主要技术参数
1、大试验力：5000kN
2、试验机级别：1级
3、有效测力范围：2%-100%FS
4、试验力分辨力：300000码，全程不分档，全程一个分辨力
5、试验力示值相对误差：≤±1%
6、上下压板间大距离：800 mm
7、立柱间距： 790×600 mm
8、横梁升降速度：200mm/min
9、活塞行程：150mm
10、活塞上升速度：50mm/min,活塞下降速度：120mm/min
11、油泵额定流量：14L/min
12、油源外形尺寸：1000×660×1000(mm)
13、主机外形尺寸：1250×1350×2850(mm)
14、总功率：7.5kW(380V)+1.5kW(220V)
15、电源：三相五线制，50Hz
16、主机重量：10000kg

2、TYE-KE（J）微机控制电液伺服压剪试验机

一、适用范围
    主要用于检测公路桥梁板式橡胶支座，球型支座，盆式橡胶支座成品的力学性能。
1、实现轴向（垂直向）压缩变形试验测定：1.抗压弹性模量；2.极限抗压强度；
2、实现平均压应力下的水平剪切试验测定：3.抗剪弹性模量；4.抗剪粘结性；5.抗剪老化性；   6.摩擦系数。
3、实现平均压应力下的转角试验测定： 容许转角。
4、试验机还能完成球型支座竖向承载力试验和支座摩擦因数及支座转动力矩的测定。
5、试验机还可以完成盆式橡胶支座的竖向压缩变形，盆环径向变形和摩阻系数的试验及测定。
试验机是支座生产厂、水利水电、公路桥梁、铁路桥梁行业的，科研院所、大专院校、质检中心大型力学试验室理想的各种支座成品的物理性能检测试验设备。

二、功能特点
1、TYE-KE（J）系列微机控制电液伺服压剪试验机，主机移动横梁采用链传动系统，对四只传动螺母进行独立调整和传动，从而保证上下压板间的平行，四丝杠同时均匀受力，使轴向变形测量准确无误。
2、采用先进的全数字测控器与压差式液压伺服技术和计算机系统相结合，完美地实现了试验力（应力），位移等闭环控制方式，并且控制方式可以在试验过程中无冲击平滑转换。完全按JT/T4、GB/T17955、JT391标准中的相关试验要求编制的压剪试验软件包，可以自动完成各种试验，自动采集、处理、存储试验数据，实时显示试验状态和曲线，计算试验结果求取特征值，并按标准要求的报告格式打印试验报告（可选择性能曲线及试验结果）。
3、四丝杠采用高强优质锻钢制造，调质处理HRC 28～32。
4、移动横梁采用QT600-3球墨铸铁制造，结构上具有等强度设计，在强度和刚性没有降低的情况重量得到一定的减少。并且设置了液压消隙机构，确保伺服控制从小力值开始。
5、机座也采用QT500-7球墨铸铁制造，设有加强筋结构，刚度高。
6、上、下压板均采用高强优质锻钢制造。下压板制成移动小车式，减轻劳动强度。
7、具有移动横梁上、下限位，下压板小车对中限位，试验力过载保护功能。
8、主油缸具有快速冲液功能，提高工作效率，降低能源消耗，增加了经济效益。
9、水平剪切系统配备上下调整装置，保证剪切拉板中心线与主机轴向中心线处于垂直状态，使水平剪切力与轴向压缩力保持垂直。
10、水平剪切系统的小车可通过电动实现水平移动，并设有过载保护装置。
11、垂直向（轴向）测力采用液压传感器、水平向（剪向）、转角向测力均采用负荷传感器，确保测量准确度和低测量起点。


3、WA-K(L)微机控制电液伺服卧式拉力试验机
一、适用范围
   该机型用于较长的柔性及刚性材料、结构件和成品件的拉伸性能试验。增配其它试验用具还可以做结构件的拉伸性
能试验。广泛用于管道工程、电力工程，桥梁工程，石油工业，工矿企业，科研究所和大专院校的结构实验室和力学实验室。
二、功能特点
按结构分为单空间、双空间、双油缸式三种方式；
油缸活塞与反力架之间通过球面支座及负荷传感器联接，使试样在拉伸过程受力更加均匀且无侧向力。
伺服液压源采用双泵系统，空载时低压大流量泵工作，完成活塞快进、快退；
加载时自动切换成小流量高压柱塞泵工作，消耗功率小电气控制台与油源为一体化设计。控制台内置全数字测控系统，油源系统为高精度压差伺服系统，电机消耗功率负荷变化而功率损耗小，发热量少，油温升低；
拉伸空间通过采用电动有级调整（每级500mm）方式，可方便快速地适应各种不同长度的试样要求。
保留手动阀，机器调试力值标定方便，并具有屏显机功能；
全数字测量控制器，分辨力高，且全程范围内不变化。可实现试验力、位移闭环控制，以多步骤方式控制恒试验力、恒位移、匀应力速率、匀位移速率；
计算机通过串行口与测量控制系统通讯，在中文windows界面上用虚拟键盘操作。
试验框架上面设有钢丝网防护罩，防止试样拉断后飞溅。

4、静载试验反力架装置
   主要用于大型混凝土构件、千斤顶的校验、大型工件等各种材料的抗压检测。主体结构由协助梁、反力梁、试验梁、加荷体和集油槽、压油槽等组成。通过试验梁顶面距跨中对称分布的两点放置被测物体，以物体作为两个支点放试验梁，在试验梁跨中依次放下垫板、试验构件、上垫板，利用协助梁的自重提供反力作用，再通过利用油压去施荷，进行对大型混凝土构件、大型工件等各种材料的快捷、可靠抗压检测静载试验。
另外配备其他组件也可用于高压高强度试件的成型，高强度的试件抗压强度试验。同时也满足计量部门按照相关国家标准规定用于对千斤顶或者油泵等的载荷测试，校验。可谓一机多用。