实验型管式杀菌机利用管式换热器来对产品进行间接式加热，物料在连续流动的状态下通过管式热交换器加热至所需杀菌温度，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起物料腐烂和变质的微生物和芽孢*杀灭，同时，极大的保存了食品原有的风味和营养成分。

实验型管式杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

基本原理

管式杀菌机的工作原理是通过高温加热液体或半液体食品，迅速将其温度升高到规定的杀菌温度，并保持一定时间，然后迅速冷却，达到灭菌效果。这一过程通常采用以下步骤：

1.加热：液体进入加热段，热水或蒸汽被用来快速升高食品的温度。

2.杀菌：加热后的液体进入杀菌段，在该段中保持在设定的高温下，进行热处理。

3.冷却：杀菌后的液体迅速通过冷却段，通过冷却水或冷却系统将温度降到安全的储存温度。

这种设备通常通过管道连续流动的方式进行热处理，因此被称为管式杀菌机（或称为管道杀菌机）。

实验型管式杀菌机的应用优势：

1、加热采用的介质与物料温差较小，可实现温和加热；

2、热效率高，且热能回收率可高达90%；

3、通过控制蒸汽压力、流量等参数来精确控制杀菌温度；

4、安全性高，各部件采用品牌，配备压力保护措施和报警系统；

5、自动化程度高，整个杀菌过程可自动控制、记录。

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