速冻机核心工作原理:

产品通过传送带（网带、板带或不锈钢链带）连续不断地进入一个隔热保温的隧道箱体内。在隧道内，由风机产生的高速低温气流（通常为-35℃至-40℃，甚至更低）从各个方向垂直吹向产品表面，进行循环换热。这种“穿堂风”式的热交换方式，能在短的时间内将产品的中心温度降至-18℃以下，使其快速通过冰晶生成带，从而保留产品的原始品质。
主要构成部分：
隔热箱体： 由库板拼接而成，具有良好的保温性能，防止冷量流失。
传送系统： 包括传送带、驱动装置、张紧装置等，负责平稳地输送产品。
制冷系统： 包括压缩机、冷凝器、蒸发器（冷风机）、节流装置等，用于产生持续的低温环境。
冷风循环系统： 由大功率风机和导风板组成，确保低温气流均匀、高速地穿过产品。
电气控制系统： PLC或微电脑控制，用于设定和调节速冻温度、传送带速度、化霜周期等参数。
适用产品：
几乎适用于所有需要快速冻结的食品，如水产品（虾、鱼片、贝类）、面食（饺子、包子、春卷）、肉类、禽类、果蔬、预制菜肴、冰淇淋等。
隧道式速冻机设备特点
连续性工作：
产品从一端进入，从另一端出来即已完成冻结过程，生产效率高，非常适合大规模、工业化的连续生产作业。
速冻：
采用强制的冷风循环系统，风速高，换热效率极高，能实现产品的快速冻结。
冻结品质高：
快速通过冰晶生成带，形成的冰晶微小，不会刺破食物细胞结构，能有效锁住水分和营养成分，解冻后汁液流失少，口感、色泽和风味接近新鲜状态。
自动化程度高：
可与前端（如成型机、包装机）和后端设备轻松连接，形成自动化生产线。通过调节传送带速度，即可精确控制冻结时间，减少人工干预。
空间利用率高：
采用立体结构设计，常见的有单层、双层甚至多层传送带，在有限的占地面积上实现了更大的冻结能力。
灵活性强：
传送带速度和冻结温度可根据不同产品的特性进行无级调节，以适应多样化的生产需求。
卫生设计：
设备通常采用 SUS304 不锈钢制造，符合食品卫生标准。传送带易于清洁，部分区域可设计CIP（就地清洗）系统。
设备参数：
型号：SD-1000
外形尺寸 ：16700*3600*2500mm
电压：380v
功率：138kw
产能：1000kg/h
材质：不锈钢
重量：16t

售后问题：
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