江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。

公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本

盐城新能源工件喷涂加工厂家，承接各种非标大型工件喷塑加工，加工厂配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，源头自主加工厂，支持颜色，喷涂膜厚度，前处理工艺等按需加工定制，可喷涂15米左右的大型工件，对外提供喷涂，喷塑，喷砂，喷粉，喷漆，电泳，抛丸，抛光等加工工艺，量大从优，欢迎各大商家前来咨询

新能源大型工件喷涂加工流程：

1. 表面清洁与前处理

清洗：在喷涂前，需要彻底清洁工件表面，去除油污、锈迹、灰尘等杂质。常见的清洗方法有：高压水清洗，酸洗，磷化处理，手工清洁（如钢刷除锈）

喷砂或打磨：为了增加涂料与工件表面的附着力，通常对工件进行喷砂或打磨处理，形成一定的粗糙度。

喷砂处理：通过高速喷射砂粒清理金属表面，去除锈迹、氧化层等。

打磨：使用砂纸、磨盘等工具对表面进行打磨，去除不规则的污垢和表面瑕疵。

2. 表面处理（防腐层、底漆涂装）

底漆涂装：喷涂底漆的目的是增强涂层与金属表面之间的附着力，同时提供防腐蚀保护层。常用的底漆类型有环氧底漆、锌含量较高的防腐底漆等。

防锈处理：特别是对于钢材等易生锈的材料，喷涂时还可以使用防锈剂或特殊的防腐涂料。

底漆干燥：底漆涂装后，需要确保其完全干燥，通常会使用干燥炉或自然晾干。

3. 中间漆涂装（如有需要）

对于一些高要求的工件，可能需要涂布一层中间漆。这一步骤的目的是进一步增强防护性能、抗刮擦性以及提高表面光泽度。

中间漆的涂布可提高整体涂层的厚度和耐磨损性。

4. 面漆涂装

面漆涂布：面漆是喷涂工件的最后一层涂层，它不仅起到装饰作用，还具有极好的耐候性、耐腐蚀性和抗紫外线能力，尤其对于新能源设备在恶劣环境中的使用至关重要。

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