NE板链斗式提升机概述：

NE型板链斗式提升机主要适用于输送生料、水泥、煤炭、焦炭、石灰石、干黏土、熟料、碎石、砂子、化肥、粮食等粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性的物料。广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电、水泥等行业部门垂直提升块状、粉状且物料温度不超过250℃以下的物料。

NE板链斗式提升机主要特点：

1、提升机板链采用合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有较强的抗拉强度和耐磨性能，与料斗连接可靠。
2、提升机中部壳体采用钢板折弯结构，刚度强，焊接变形小，提高了斗式提升机的整体性能，连接法兰采用等边角钢，并在机壳上设置有检修门，以便观察、检查提升机内部的工作情况， 出现故障时方便检修。

3、在机壳连接部位采用密封垫密封，使机壳造型美观，密封严实。
4、提升机的配重箱采用螺旋张紧，以调整传动链的松紧程度以及防止跑偏现象。为了使张紧链轮在受到不均匀的拉力后不至于发生倾斜，下部轴承与轴承座之间为球面结合，采用调心轴承，起到自动调心的作用。
5、进料口分为高位和低位两种：高位与水平面成60°角，用于运送潮湿及粉状等散落性较差的物料；低位与水平面成45°角，用于运送干燥与散落性好的物料，且进料口的位置高于底轴中心100～150mm,使之形成装入和掏取相结合，可避免进料口集料堵塞，既减少提升机的运行阻力，又增大料斗的充满系数。

NE板链斗式提升机组成结构：

NE型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带），带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间的机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
　　NE型斗式提升机结构形式：传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ（或YY）型减速器。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。

 NE板链斗式提升机安装说明 ：

NE系列板链式提升机为垂直式，其基础承受着提升机的全部重量，故安装前必须对基础进行检查。

NE系列板链式提升机分若干部件出厂，由用户现场安装。通常按下列次序安装。

1．首先在基础上安装地脚螺栓，再安装下部装置，将其在基础上的相对位置校准，使机壳的基准面（上法兰面）处于水平面内，然后将其暂时紧固在基础上。

2．在下部装置上逐一安装中部机壳，一般情况下带检视门中间节安装在第yi节中部机壳的位置上，首节中间节务必与上部装置联接（注意首节中间节支撑方向）。中部机壳安装完毕校准后，安装上部装置。在一般情况下，应在上部和中部位置安装支承装置，以防止机壳向侧面偏移，支承装置应可靠地固定在附近建筑物上，并能允许提升机在垂直方向上可自由伸缩。在各联接法兰处，应垫编制的石棉带和石棉绳，以防止灰尘外扬。

4．在上部装置上安装驱动装置。首先把平台用螺栓联接成整体，再把整体平台和支撑槽钢用螺栓联接或焊接在上部机壳上。再在整体平台上焊接维修架及分片栏杆。然后安装动力、链传动和链轮罩。链传动调整完毕后，再用螺栓固定，为保险起见，把驱动底座和驱动平台焊接在一起。

5．安装运行部件。首先把尾轴吊到最高位置，再安装链条和料斗。

6．最后安装左、右头罩。设置电器过载保护装置、电气保护开关，将输电线按装在提升机的电机上。

须知：是应用广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。