纤维除雾器滤芯 高效型除雾器
纤维除雾器滤芯
结构组成：通常由内、外网筒和在内、外网筒之间均匀填充的纤维构成。也有一些纤维除雾器滤芯在床层的下游增加一粗纤维床层，用于促进排液，防止雾粒被气流二次夹带。
工作原理
惯性碰撞：当含雾气流穿过密集的纤维层时，较大雾滴（通常＞1μm）因惯性无法随气流绕流，直接撞击在纤维表面被截留。
拦截效应：较小雾滴（0.1-1μm）随气流贴近纤维时，因分子间作用力（范德华力）被纤维表面吸附，形成液膜。
扩散效应：超小雾滴（＜0.1μm）因布朗运动随机扩散，与纤维表面接触后被捕获。
重力沉降：被截留的雾滴在纤维表面逐渐聚集，形成较大液滴，受重力作用沿纤维滑落至设备底部，通过排液口排出，实现气液分离。
纤维材质
聚丙烯：具有良好的耐腐蚀性、一定的机械强度，成本相对较低，应用较为广泛。
玻璃纤维：耐高温性能好，化学稳定性较高，能有效捕集各种雾粒，常用于高温、腐蚀性环境的除雾场景。
聚四氟乙烯：具有极佳的耐腐蚀性、耐高低温性和化学稳定性，表面光滑，不易被雾粒附着，适用于极其恶劣的工况。纤维除雾器滤芯 高效型除雾器
特点
高效除雾：对亚微米级雾滴的分离效率可达 99% 以上，可将出口雾滴浓度控制在很低的水平，满足严苛的环保标准。
阻力较低：纤维层采用多孔疏松结构，在保证分离效率的同时，压降（阻力）通常在 50-500Pa 之间，适合大处理风量的场景，不影响主工艺系统的气流稳定性。
抗波动能力强：当气流中雾滴浓度、流速出现短期波动时，纤维床仍能保持高效分离，避免雾滴 “穿透” 现象。
可定制性：可根据不同的使用要求，选择合适的纤维材质、调整纤维填充密度、滤芯尺寸等，以适应各种工况。
高效型除雾器
类型
纤维除雾器：如上述的纤维除雾器滤芯组成的除雾器，通过纤维床层的多种捕集机理实现高效除雾，对亚微米级雾滴有很好的去除效果。
屋脊菱形收水型高效除雾器：采用新型叶片设计和差异化布置等技术，可与合金托盘、高效喷淋层等设备协同作用，极限雾滴粒径可达 15-18μm，除雾性能优越。通过与收水型除雾器结合，能够有效减少系统内的水分流失，实现脱硫系统的水平衡优化。
管式菱形高效除雾器：在两层除雾器钢结构支撑梁的脱硫塔空间里可设计四级分离器，具有高效除雾、降低压降、节省空间和成本等优点。
特点
高效除雾性能：能够捕集更小粒径的雾滴，除雾效率高，可使出口气体中的雾滴浓度达到很低的水平，满足严格的环保排放标准。
定制化设计：可根据吸收塔空间、流速和流场情况进行定制化设计，包括选择合适的除雾器类型、叶片间距、叶片形式、弧形设计等，以适应不同客户的特殊需求。
多种材质选择：通常可选择 PPTV/PE 阻燃材料、不锈钢合金材料等，这些材料耐磨损、寿命长，能够适应复杂的工况环境。
优化的冲洗系统：配备专利快装接头、万向接头等设计的冲洗水系统，确保除雾器在长期运行过程中保持良好的性能，防止堵塞。
