管式离心机属于精分设备，是专业针对，固体颗粒微小、比重差非常接近的液固两相、液液固三相分离，是制药、食品、化工、生物制品、饮料制品等多个行业选择的设备。其原理是通过离心力作用下将不同比重的物料从而有效分离，从而达到分离目的。

管式离心机主要用于发酵液菌体分离、植物中药提取液、饮料、生物化工产品后提取等的液固分离。是目前离心法进行分离的理想设备。最小分离颗粒为1微米，对一些液固相比重差异小，固体粒径细、含量低，介质腐蚀性强等物料的分离提取、浓缩、澄清较为适用。

管式离心机的配置及特点：

1.所有与物料接触的部件均采用316L不锈钢材料制造，进料部件设计避免死角，焊缝磨光，尽量减少螺纹连接，避免料液残留物污染。所以能完全符合GMP的要求；

2.传动皮带采用瑞士进口材料，噪音低，振动小；

3.主轴承采用进口公司，核定转速达20000rpm，精度高，使机器运转时减少噪音和振动；

4.机身内外均为不锈钢(304)，表面易清洁；

5.电机采用国内电机；

6.整机的振动值出厂验收标准比部颁标准低，性能稳定；

7.整机重量550公斤。

使用过程中应该特别注意以下问题：

1.减少中途停机。在分离操作中，除因转鼓沉淀太多、离心机已不能继续分离而必须停机清渣外，一般情况下，不要中途停机，否则会影响分离效果。

2.液料的预处理。进入管式离心机前的液料应预先经过澄清预滤处理去除大粒径杂质或沉淀使其固含量减少否则经常停机清渣将会降低分离效果和延长分离时间。一般来说待分离料液中所含的百分率低于0.5%则能发挥理想的分离效果。

3.控制好进料压力和进料速度。根据物料的特性及工艺条件采用高位槽进料或用泵进料。在喷嘴直径固定的情况下，进口压力越大则产量越高。根据物料特性控制好进料流速，在分离因素相同情况下，流速越小，离心机的产量越小，而料液的分离效果越好。为了保持同一分离效果，分离操作时的进料量应该在开始较大，而后较小为宜。

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