DPK-20-35，跑偏传感器，防偏开关

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LLD1-S、JPK2-S、JPKJ-S、JSB-KPP-S、LLD1-Z、JPK2-Z、JPKJ-Z、两级跑偏开关

    两级跑偏开关是我公司组织科研人员开发研制的新一代产品，可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。

本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。跑偏开关又称防偏开关。

用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。

DPK-20-35技术规格

1、接点容量： 2个SPDT 400VAC 10A

2、动作角度：20°

3、 缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)

4、  侧面滚轮倾斜角度：≤75°

5、防护等级： IP65

6、 环境温度： -20℃～+80℃

7、电缆入口： M20×1.5

8、 电缆规格： 6~12 mm

DPK-20-35工作原理 当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。

结构特点：

1． 本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。

2． 外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。

3． 本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。

DPK-20-35安装调整

1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。

2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm（壳体安装孔可移位。）

3．立辊下端1/3处。

4．每100m胶带可安装跑偏开关3对（6台）

本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 

当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。

当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。

一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 

二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 

为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

特点 

安装简单容易,动作灵敏

拉杆臂可双向操作，最大范围各75B，内部扭力弹簧可自动复归

铸铝外壳盒气密性良好，IP-67 耐候防护等级

旋转臂相对复归位置 20B时,输出警报信号，旋转35B时,输出停机信号

警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制，特殊动作角度也接受客户订制

可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失

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