GRPP-DP-02化肥厂原材料输送机跑偏开关详细介绍
GRPP-DP-02化肥厂原材料输送机跑偏开关
主要用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按胶带实际跑偏量输出警示或停机信号，可的防止由胶带跑偏而产生的事故，是一种保护装置。
两极跑偏开关是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。
常用名：跑偏开关、双极跑偏开关、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。
GRPP-DP-02化肥厂原材料输送机跑偏开关技术参数：
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效
GRPP-DP-02化肥厂原材料输送机跑偏开关使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65
GRPP-DP-02化肥厂原材料输送机跑偏开关安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
GRPP-DP-02化肥厂原材料输送机跑偏开关
工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12?），两级跑偏开关的*组触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30?），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。
GRPP-DP-02化肥厂原材料输送机跑偏开关
构造特点：
本机采用铸造铝合金壳体，强度高，重量轻。
壳体表面应用静电喷塑涂覆工艺，涂层均匀、附着力强、耐老化。
旋转凸轮采用双点锁紧结构，立辊采用定位销紧固，确保工作可靠。
整机密封性较好，可在浸水状态下正常工作（试验48h）
