凭借采取吸塑的先进工艺将其打造成的塑料内托，对各种电子元器件、数码产品、五金配件等都能起到较好的保护、防震和美化的作用。由其复杂的材料、精细的尺寸、独特的生产工艺等多方面的因素所决定的高昂的价格让人不得不深感其珍贵。

一、影响报价的主要因素

在不同材料的不断涌现背景下，其所对应的成本也各不相同，如PP、PVC、PET、PS等的成本都相差千差万别。但相对而言PET的材料成本就相对较高一些，PVC的成本又次之，而PP的成本就相对较为经济了。

产品尺寸与高度：产品的长宽高直接影响材料用量。尺寸越大、高度越高，单价也越高。计算时需将产品高度折合进长宽中：实长 = 原长 + 1.5 × 原高；实宽 = 原宽 + 1.5 × 原高。

将生产的各项耗费如能耗、人工成本等都一并计入报价中，另外根据市场的惯例又将原材料的5%的损耗也都纳入了报价中。但令人匪夷所思的是，其能耗却仅约为材料的8%，其人工的成本也仅约为10%。

二、报价计算公式详解

电子吸塑托盘的报价通常按以下步骤计算：

通过对计算产品的精心的排版布局的设计，其所展开的面积与其所能容纳的排版数量都具有着非常的密切的关系.

根据折合后的实长和实宽，在吸塑机底盘上进行排版。例如，底盘宽度可排3个产品，长度可排3个产品，则一版模可排9个产品。

计算单件产品重量

产品重量（克）=（排版长度 × 排版宽度）／ 排版个数 × 产品厚度（cm）× 材料密度。例如，PP材料密度约为1g/cm³。

借助对原材料的精细的消耗与合格品的数量的对比，才能更好的推动生产的效率和质量的不断的提高

一卷原材料通常重50000克，扣除损耗（合格率一般按95%计算），得到一卷材料能生产的产品数量。

计算单件产品价格

单件价格 = （材料成本 × 材料重量 + 加工费）／ 合格品数量 × （1 + 利润率）。加工费通常约200元/卷，利润率一般为8%–20%。

简化公式：亦有厂家采用快速算法：成品单价 = 长（cm）× 宽（cm）× 材料密度 × 厚度（cm）× 原材料单价 × 2。

三、获取准确报价的建议

根据您的详细的需求，包括了明确的产品款式、精准的尺寸（长宽高都一一的都有）所需的数量、对所用材料的厚度（即克重）的要求等等的全方位的表述。

而对应的特殊工艺，如防静电、植绒、高频封口等都将会带来相应的额外的成本的提高。

借助与专业的吸塑包装厂家合作，不仅可以为我们提供一系列的打样服务，更能根据我们的具体需求对排版的设计进行优化的调整，从而大大地帮助我们控制了包装的成本。

其报价不仅仅取决于单纯的价格而更是综合了材料的性价比、工艺的精细、所用数量的合理等多方面的因素的结果。依托于对其的成本构成的深入理解，不仅可以更好的对其进行采购的预算和决策，也能更好的对其的管理和利用，取得更大的经济效益。