气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程，提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去（例如：淀粉等物料进料含水量≤40%左右，成品出料可为13.5%）， 并且所干燥的物料，不会产生变质现象，用户可在短期内取得较高的经济效益。

一、工作原理

气流干燥机具有分散作用的风机，特别适合热敏物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮，能把湿的、甚至结块的物料解碎，直至分散，在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备，适应干燥滤饼结块的，但还属于表面水份的物料，含湿量<40%，如果处理量大或者成品要求干至15%以下时，可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%。但<60%时，进料较困难，应采用混料器，通过混进干料的方法以降低讲料水份，此时，干燥设备的总产量就有较大幅度的下降，这在经济上是不合算的。因此，用户应先用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低进料水份，以确保干燥作业的顺利进行。

二、设备分类与结构特点

根据干燥管结构和进料方式的不同，气流干燥机主要分为以下几种类型：

1.直管气流干燥机：湿料由加料器加入直立管，热气流将颗粒吹起并带出。其优点是设备简单、造价低、易于控制；缺点是干燥管较长（通常≥10m），气速高导致动力消耗大，且对物料颗粒有一定磨损。

2.脉冲气流干燥机：采用管径交替缩小或扩大的设计，使气流和颗粒作不等速流动。在扩大管中气流速度下降，增加了干燥时间，从而强化了传热传质速率，并能有效缩短干燥管的总高度。

3.旋风气流干燥器：热气流夹带物料以切线方向进入，沿热壁产生旋转运动。该设备体积小，特别适用于憎水性强、不怕粉碎的热敏性散粒状物料。

4.多级式气流干燥机：通过二级或三级串联流程，降低干燥管高度。第一级对物料颗粒起分级作用，避免大颗粒聚积堵塞管道，常用于含水量较高的物料（如口服葡萄糖等）。

三、气流干燥机特点

1.高效干燥：气流干燥机通过高速气流将湿物料快速带入干燥区进行干燥，干燥速度快，效率高，特别适用于热敏性物料。

2.适应性强：可以处理多种形态的物料，包括颗粒、粉末、浆料、液体等，适用范围广。

3.温度可调：干燥过程中的气流温度可以根据需要进行调整，适应不同物料的干燥需求。

4.连续生产：气流干燥机通常是连续运行的，可以在大批量生产中保持稳定的工作性能。

5.紧凑结构：设备设计紧凑，占用空间较小，便于安装和操作。

6.节能：通过合理的空气流通和热能回收系统，气流干燥机在保持高效干燥的同时能够实现一定程度的能源节约。

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