铝合金时效炉
一、用途
铝合金时效炉（以下简称电炉）主要适用于铝合金材料（摩托车及汽车轮毂等产品）在200℃以内的加热。可与铝合金淬火炉配合使用，同时还可作淬火炉使用。
二、铝合金时效炉技术规格
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名称 |
单位 |
参数 |
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额定功率 |
kw |
60 |
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额定电压 |
V |
380 |
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额定温度 |
℃ |
200 |
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频率 |
Hz |
50 |
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相数 |
相 |
3 |
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连接方法 |
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Y |
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区数 |
区 |
1 |
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空炉损耗功率 |
kw |
≤20 |
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空炉升温时间 |
h |
≤1.5 |
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最大一次装载量 |
t |
2（含料筐） |
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有效工作尺寸 |
mm |
1700×1600×1500 |
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炉温均匀性 |
℃ |
±5 |
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炉重 |
t |
4 |
三、铝合金时效炉使用条件
1、室内使用。
2、环境温度在–5℃—40℃范围内。
3、使用地区月平均最大相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。
4、周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、无明显震动和颠簸。
四、结构简介
铝合金时效炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。
炉体由型钢及钢板焊接而成，炉体及炉门夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
加热元件采用高电阻合金的电阻带，通过专用的挂钩布置在内胆的两侧，与内胆绝缘。
通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
本炉另配有装料筐和进出料车。
五、铝合金时效炉的使用及维护
1、 操作人员必须了解以下几点：
A、 电炉及其辅助设备的结构和性能。
B、 配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。
C、 操作工艺和安全操作规程。
2、 运行前准备工作
A、 检查设备的电源是否正常。
B、 检查接地装置接线处的接触是否良好。
C、 检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方，并进行电炉的绝缘试验。
D、 检查温控系统是否有不正常的现象。
3、 带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料的使用寿命及引起爆炸等事故。
4、 电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。
5、 严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。
6、 工件的排放应留有空隙，有利于热量和气氛的流通，使工件受热均匀。
7、 电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意电炉的工作状况是否正常，
8、 电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。
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