生产流程:
冶炼炉烧成的碳化硅结晶快--颚式破碎机/对辊破碎机/球磨机/自磨机逐级破碎—筛机(摇动筛/概率筛)分筛--连接有水管和蒸汽管并带有搅拌器装置的不锈钢锥形桶中酸碱洗涤-回转筒水洗机/螺旋水洗机 清洗—脱水罐中脱水—干燥炉中干燥—筛网筛分分级—磁选机磁选—精筛
碳化硅微粉生产流程:
优质碳化硅原料(24#-60#或细粉)--球磨机球磨—磁选机磁选—酸碱洗中和—溢流分级桶中溢流分级>W40—干燥室脱水干燥---摇板筛/原振筛筛松-碳化硅微粉>W40
优质碳化硅原料(24#-60#或细粉)--球磨机球磨—磁选机磁选—酸碱洗中和—溢流分级桶中溢流分级W10-0—干燥室脱水干燥—沉降分级---碾碎机碾碎--摇板筛/原振筛筛松-碳化硅微粉W10-0
碳化硅用途
1.作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
2.作为冶金脱氧剂和耐高温材料。碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。
3.高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
4.碳化硅的硬度很大,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化
绿碳化硅微粉用途:
机器零部件抛光、金属产品抛光、气缸、活塞环、泵体、喷嘴、轴承、滚轴与滚珠以及精密量仪的抛光,玻璃镜片、棱镜、平晶等产品抛光。
碳化硅微粉广泛应用于耐火材料,耐磨地坪、泡沫陶瓷、特种涂料、耐腐油漆、脱流环保等行业
碳化硅化学成份、粒度
黑碳化硅化学成分(C) |
|||
粒度范围 |
化学成分%(按重量百分比) |
||
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
|
16#-90# |
≥98.50 |
≤0.02 |
≤0.60 |
100#-180# |
≥98.00 |
≤0.30 |
≤0.80 |
220#-240# |
≥97.00 |
≤0.30 |
≤1.20 |
绿碳化硅化学成分(GC) |
|||
粒度范围 |
化学成分%(按重量百分比) |
||
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
|
20#-90# |
≥99.00 |
≤0.20 |
≤0.20 |
100#-180# |
≥98.50 |
≤0.25 |
≤0.50 |
220#-240# |
≥97.50 |
≤0.25 |
≤0.70 |
W63-W20 |
≥97.00 |
≤0.30 |
≤0.70 |
W14-W10 |
≥95.50 |
≤0.30 |
≤0.70 |
W7-W5 |
≥94.00 |
≤0.50 |
≤0.70 |
陶瓷磨具、砂带用碳化硅磨料的化学成分
陶瓷磨具、砂带用碳化硅磨料的化学成分 |
||||||
牌号 |
粒度范围 |
化学成分.% |
||||
Sic不少于 |
F·C不多于 |
Fe2O3不多于 |
||||
C |
12°~90° P12~p100 |
98.50 |
0.20 |
0.60 |
||
100°~150° |
98.0 |
0.30 |
0.80 |
|||
180°~220° |
97.00 |
0.30 |
1.20 |
|||
GC |
20°~90° |
99.00 |
0.20 |
0.20 |
||
100°~150° |
98.50 |
0.25 |
0.50 |
|||
180°~220° |
97.50 |
0.25 |
0.70 |
|||
W63~w20 |
97.00 |
0.30 |
0.70 |
|||
W14~w10 |
95.50 |
0.40 |
0.70 |
|||
W7~w5 |
94.00 |
0.50 |
0.70 |
有机结合剂磨具、手工用张页式涂附磨具用碳化硅磨料的化学成分
有机结合剂磨具、手工用张页式涂附磨具用碳化硅磨料的化学成分 |
|||||
牌号 |
粒度范围 |
化学成分.% |
|||
Sici 不少于 |
F·C不多于 |
Fc2O2不多于 |
|||
C-B C-P |
12°~90° |
98.00 |
0.25 |
0.70 |
|
100°~150° |
97.50 |
0.35 |
0.90 |
||
180°~220° |
96.00 |
0.35 |
1.35 |
||
C-B C-P |
12°~90° |
98.50 |
0.25 |
0.25 |
|
100°~150° |
98.00 |
0.30 |
0.55 |
||
180°~220° |
97.00 |
0.30 |
0.80 |
||
W63~w20 |
96.50 |
0.35 |
0.80 |
||
W14~w10 |
94.50 |
0.45 |
0.80 |
||
W7~w5 |
93.00 |
0.60 |
0.80 |