TK69 数控落地镗床是一种性能优良、工艺范围广泛、生产率高的先进设备，完全可取代龙门刨床和落地镗床。该系列机床可在中、大、重型工件一次装夹中，完成各种铣、镗、钻削加工，可进行平面、曲面加工。该系列机床具有刚性好、精度高、万能性强等特点。特别是备有多种特殊附件（万能铣头、垂直铣头、伸长铣头、高速铣头、摆角铣头、后立柱、回转工作台等），能够进一步的扩大其应用范围。

1、镗铣头是本机床的核心部件之一，本镗铣头的设计具有以下特点：

主轴采用38CcMoAl渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。

为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，以避免主轴发热变形。

方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度；

主轴箱采用整体包容式结构，方滑枕包容在主轴箱内，进一步提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。

2、传动系统

机床主传动系统经机械变速和电气调速，可获得3--800r/min（可选1000转）的无机调速范围，以满足切削加工的需要。

进给传动分四部分：前立柱横向进给（X坐标），主轴箱垂直进给（Y坐标），镗轴轴向进给（Z坐标）及滑枕轴像进给（W坐标）。

3、轴承

主轴轴承是主轴系统的关键组件，采用进口专门定制轴承。

4、传动结构

X轴横向进给采用消除间隙的双齿轮条结构，整个进给结构在滑座体中，因而传动性刚好，并可以进行消除间隙调整。

主轴箱垂直进给（Y轴）采用滚珠丝杠副传动，丝杠固定在前立柱上，进给点击通过降速齿轮带动旋转，从而使主轴箱获得垂直进给。

Z轴、W轴同样采用滚丝杠副传动，原理跟Y轴一样。

5、液压机润滑系统

立柱（X轴）的移动采用静压道轨，摩擦系数小。

X轴、Y轴、W轴均设有各自独立的自动锁紧机构。

7、铸件

机床的立柱。主轴箱体、床身、方滑枕等基础大件均采用优质铸铁制造，整体刚性好，并具有良好的吸震抗震性能。

8、精度补偿系统

TK69系列数控落地镗铣床采用自动重心补偿系统，以保证主轴箱体的平衡和防止滑枕前移时主轴箱重心变化而使主轴低头。

9、导轨

前立柱横向进给，主轴箱垂直进给及滑枕轴向进给均采用了静压导轨，具有良好的阻尼减震效果，使机床精度保持良好，寿命长可靠性高。

10、防护装置

该机床采用整体防护装置，主轴箱采用加工中心式整体防护。

方滑枕后部装有固定式防护罩，立柱、床身导轨装有可伸缩性防护罩。可有效的防止污物对导轨的损坏和污染。

11、走台（操作平台）

在主轴箱一侧设有操作走台，走台随主轴箱上、下移动而移动，也随立柱的移动而移动。达到方便操作的目的。

12、控制站

机床采用走台集中控制按钮站的方式操作，手持单元可在较宽的范围内移动，以达到方便操作的目的。