一、供应GH3044概述
供应GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件以及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板材、带材、丝材、棒材和环形件等。
1.1 供应GH3044
材料牌号 供应GH3044(供应GH44)
1.2 供应GH3044
相近牌号 ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ98(俄罗斯）
1.3 供应GH3044
材料的技术标准
1.4 供应GH3044
化学成分 见表1-1。
|
C
|
Cr
|
Ni
|
W
|
Mo
|
Al
|
Ti
|
Fe
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
|
不大于
|
|||||||||||
|
≤0.10
|
23.5~26.5
|
余
|
13.0~16.0
|
≤1.50
|
≤0.50
|
0.30~0.70
|
4.0
|
0.50
|
0.80
|
0.013
|
0.013
|
1.5 供应GH3044
热处理制度热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃，空冷，供应状态进行材料性能检验。
1.6 供应GH3044
品种规格和供应状态可供应δ4~14mm热轧板，δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径的环形件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应；丝材于冷拉、固溶酸洗或半硬态供应，棒材和锻件不经热处理供应。
1.7供应GH3044
熔炼和铸造工艺合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。
1.8供应GH3044
应用概况与特殊要求合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。
二、供应GH3044
物理及化学性能
2.1 供应GH3044
热性能
2.1.1 供应GH3044(供应GH44) 熔化温度范围 1352~1375℃[1]。
表2-1[2]
|
θ/℃
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
950
|
|
λ/（W/（m·℃））
|
11.7
|
13.0
|
14.2
|
15.9
|
17.2
|
18.4
|
19.7
|
21.8
|
24.7
|
25.1
|
2.1.3 供应GH3044
比热容见表2-2。
表2-2[3]
|
θ/℃
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
c/（J/（kg·℃））
|
440
|
461
|
482
|
503
|
524
|
545
|
545
|
566
|
587
|
629
|
表2-3[2]
|
θ/℃
|
20~100
|
20~200
|
20~300
|
20~400
|
20~500
|
20~600
|
20~700
|
20~800
|
20~900
|
20~1000
|
|
α/10-6℃-1
|
12.5
|
12.35
|
12.85
|
13.10
|
13.31
|
13.50
|
14.30
|
14.90
|
15.60
|
16.28
|
2.5.1.1
供应GH3044在空气介质中试验100h后的
2.5.1.2
供应GH3044高温氧化动力学曲线件图2-1。
|
θ/℃
|
900
|
1000
|
1100
|
1200
|
|
氧化速率/(g/(m2· h))
|
0.0971
|
0.2050
|
0.4320
|
0.7880
|
|
沿晶氧化深度/mm
|
0.016
|
0.080
|
0.110
|
-
|
三、供应GH3044力学性能
供应GH3044技术标准规定的性能见表3-1。
表3-1
|
标准号
|
品种
|
状态
|
σb/MPa
|
δ5/%
|
ψ/%
|
σb/MPa
|
δ5/%
|
ψ/%
|
|
|
20℃
|
900℃
|
||||||||
|
GJB 1952
|
冷轧板
|
固溶1120~1160℃
|
735
|
40
|
---
|
195①
|
30
|
---
|
|
|
GJB 3020
|
环坯
|
固溶1120~1160℃
|
705
|
40
|
---
|
195②
|
30②
|
---
|
|
|
GJB 3317
|
热轧板
|
固溶1120~1160℃
|
735
|
40
|
---
|
185
|
30
|
---
|
|
|
GJB 3318
|
带材
|
固溶1120~1160℃
|
735③
|
40
|
---
|
---
|
---
|
---
|
|
|
GJB 3165
|
棒材
|
固溶1120~1160℃
|
685
|
40
|
45
|
195④
|
30
|
40
|
|
注：①900℃σb≥185MPa的板材允许交货。
②允许在850℃进行拉伸试验，σb≥265MPa，δ≥30%，不合格时按900℃进行拉伸仲裁试验。另外还应在850℃，σb=80MPa下进行持久试验，报实测数据。
③厚度≤0.25带材的室温σb≥660MPa，δ5实测。
④棒材应在900℃ σb=70MPa下进行持久试验，t≥23h。
四、供应GH3044(供应GH44) 组织结构
4.1 供应GH3044相变温度
4.2 供应GH3044时间-温度-组织转变曲线
4.3 供应GH3044合金组织结构经1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后。MC变化不大，M23C6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，析出量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出，呈颗粒状，随时效时间的延长，数量逐渐增加，尺寸不断长大[2,7,11]。 有关技术标准规定，冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。
5.1 供应GH3044成形性能
|
厚度/mm
|
焊前状态
|
焊丝
|
接头形式
|
电流/A
|
电压/V
|
氩气流量/(L/min)
|
钨极直径/mm
|
极性
|
|
|
牌号
|
直径/mm
|
||||||||
|
1.2
|
固溶1200℃空冷，抛光
|
H供应GH3044
|
1.2～2.0
|
对接
|
65～75
|
11～15
|
5～8
|
1.6～2.0
|
正极
|
|
1.5
|
1.5～2.0
|
75～85
|
5～8
|
||||||
|
2.0
|
1.5～2.0
|
80～100
|
6～10
|
||||||
5.2.2 供应GH3044缝焊规范见表5-2。
表5-2[12]
|
厚度/mm
|
滚盘宽/mm
|
电流/A
|
焊接时间/s
|
休止时间/s
|
电极压力/N
|
焊接速度/(m/min)
|
|
1.2＋1.5
|
6.0
|
5600～6000
|
0.18～0.24
|
0.16～0.22
|
6865～7355
|
0.35～0.45
|
|
1.5＋1.5
|
5.0+1
|
5800～7200
|
0.22～0.26
|
0.18～0.24
|
7060～7845
|
0.30～0.40
|
|
焊接方法
|
厚度/mm
|
焊前状态
|
焊后状态
|
焊丝牌号
|
θ/℃
|
接头σb/MPa
|
强度系数/%
|
接头持久性能
|
|
|
σ/MPa
|
t/h
|
||||||||
|
手工氩弧焊
|
1.5
|
1200℃空冷
|
未处理
|
H供应GH3044
|
20
|
763
|
98
|
-
|
-
|
|
900
|
209
|
97
|
51
|
72～86
|
|||||
|
1140℃，空冷
|
1200℃，空冷
|
900
|
230
|
99
|
51
|
72～94
|
|||
|
自动氩弧焊
|
1.5
|
固溶
|
未处理
|
不加焊丝
|
20
|
765
|
85
|
-
|
-
|
|
600
|
602
|
85
|
-
|
-
|
|||||
|
700
|
543
|
84
|
-
|
-
|
|||||
|
800
|
468
|
89
|
-
|
-
|
|||||
|
900
|
263
|
95
|
51
|
28～58
|
|||||
|
缝焊
|
1.2＋1.5
|
固溶
|
未处理
|
-
|
20
|
878
|
100
|
-
|
-
|
|
1.5＋1.5
|
20
|
820
|
100
|
-
|
-
|
||||
|
1.5＋1.5
|
900
|
225
|
98
|
51
|
115
|
||||
