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供应GH3030线材/gh3030无缝管/gh3030薄板

中国牌号：供应GH3030/供应GH30

俄罗斯牌号：ЭИ435/XH78T

一、供应GH3030概述

供应GH3030 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件^[1,2]。

1.1 供应GH3030
材料牌号供应GH3030(供应GH30)

1.2 供应GH3030
相近牌号 ЭИ435,XH78T(俄罗斯）

1.3 供应GH3030
材料的技术标准

    1.4 供应GH3030
化学成分见表1-1。


表1-1              %

C	Cr	Ni	Ti	Al	Fe	Mn	Si	P	S
C	Cr	Ni	Ti	不大于
≤0.12	19.0～22.0	余	0.15～0.35	0.15	1.5	0.7	0.8	0.03	0.02

注：1.棒材和环坯标准规定，ω(Cu)≤0.20%。

2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb)
≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。

1.5 供应GH3030
热处理制度固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯均为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。

1.6 供应GH3030
品种规格和供应状态可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

1.7供应GH3030
熔炼和铸造工艺电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。

1.8供应GH3030
应用概况与特殊要求该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

二、供应GH3030
物理及化学性能

2.1 供应GH3030
热性能

2.1.1 供应GH3030
熔化温度范围 1374～1420℃^[3]。

2.1.2 供应GH3030
热导率见表2-1。

2.1.3 供应GH3030
比热容见表2-2。

2.1.4 供应GH3030线膨胀系数见表2-3。

2.1.5 供应GH3030黑度见表2-4。

表2-1^[4]

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·℃））	15.1	16.3	18.0	19.3	20.9	22.2	23.4	25.1	26.4

表2-2^[1]

θ/℃	150	200	300	400	500	600
c/(J/(kg.K))	565.2	598.7	674.1	741.1	820.6	971.3

表2-3^[1]

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
α/10^-6℃^-1	12.8	13.5	14.3	15.0	15.5	16.1	17.0	17.5	18.0

表2-4^[2]

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
黑度^①	0.17	0.17	0.18	0.18	0.19	0.27	0.51	0.52	0.53

①为全辐射黑度（空气中试验）。

2.2 供应GH3030密度 ρ=8.4g/cm³^[1]。

2.3 供应GH3030电性能不同温度的电阻率见表2-5。

表2-5^[5]

θ/℃	20	100	200	300	400	500	600	700	800
ρ/(10^-6Ω.m)	1.090	1.099	1.108	1.117	1.127	1.153	1.135	1.126	1.123

2.4 供应GH3030磁性能合金无磁性。

2.5 供应GH3030化学性能

2.5.1 供应GH3030抗氧化性能合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-6。

表2-6^[1]

θ/℃	900	1000	1100	1200
氧化速率/(g/(m².h))	0.0535	0.1560	0.3905	0.5810

2.5.1.1 供应GH3030合金在高温下氧化腐蚀深度见表2-7。

表2-7^[6]

θ/℃	氧化腐蚀深度/mm					θ/℃	氧化腐蚀深度/mm
θ/℃	500h	1000h	1500h	3000h	10000h	θ/℃	500h	1000h	1500h	3000h	10000h
900	0.002	0.003	---	0.006	0.009	1000	0.0075	0.0085	---	0.014	0.019
950	0.0045	0.006	0.007	0.0095	0.013	---	---	---	---	---	---

三、供应GH3030力学性能

供应GH3030优质棒材技术标准规定的性能见表3-1。

表3-1

标准号	品种	试样状态	σ_b/MPa	δ₅/%	σ_b/MPa	δ₅/%
			20℃		700℃
			不小于
GJB 1952-1994	冷轧薄板	980～1020℃，空冷	685	30	295	30
GJB 2611-1996	冷拉棒	980～1020℃，水（空）冷	685	30	-	-
GJB 2297-1995	冷拉管	980～1020℃，水冷	635^①	35^①	295	30
GJB 3020-1997	环坯	980～1020℃，空冷	635^②	30^②	-	30^②
GJB 3317-1998	热轧板	980～1020℃，空冷	685	30	295	30
GJB 3318-1998	冷轧带	980～1020℃，空冷	685^③	30^③	-	-
GJB 3165-1998	棒材	-	-	-	-	-
GJB 3167-1998	冷镦用丝	980～1020℃，水（空）冷	≤785	≥30	-	-
GB/T 15062-1994	管材	980～1020℃，水冷	590	35	-	-

注：①外径>30mm,壁厚>3.0mm管材的室温σ_b≥590MPa,δ₅≥30%。

②环坯性能供参考。

③δ≤0.25mm带材的室温σ_b≥615MPa,δ₅≥实测。

四、供应GH3030组织结构

4.1 供应GH3030相变温度

4.2 供应GH3030时间-温度-组织转变曲线

4.3 供应GH3030合金组织结构经1000℃固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。700～800℃长期时效后，析出Cr₇C₃型碳化物，析出量少，对合金性能影响不大。
五、供应GH3030工艺性能与要求

5.1 供应GH3030成型性能

5.1.1 供应GH3030钢锭锻造开坯装炉温度不高于800℃，加热温度为1180～1200℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的变形程度为50%，板材热轧加热温度有1160～1180℃，冷轧压率为30%左右。

5.1.2 供应GH3030
反复弯曲及杯突性能见表5-1。

表5-1^[1]

试样厚度/mm	试样状态	反复弯曲次数	杯突深度/mm
1.5	980～1020℃,空冷	27	11.0

5.1.3 供应GH3030冲压性能见表5-2。

表5-2^[2]

深冲		翻边		压窝（平头）		压窝（球头）		弯曲
极限深冲系数	工作深冲系数	极限翻边系数	工作翻边系数	极限平冲系数	工作平冲系数	极限球压系数	工作球压系数	最小弯曲半径	工作弯曲系数
2.07	1.73	1.72	1.46	0.3	0.26	0.45	0.40	1δ^①	1.5δ^①

①δ为板材厚度(mm)。

5.2 供应GH3030焊接性能合金焊接性能优良，可进行氩弧焊、点焊、缝焊和钎焊。氩弧焊时熔池流动性和成形性能均良好，裂纹倾向性小；接触焊时有较宽的规范参数范围。该合金可与1Cr18Ni9Ti、供应GH1140、供应GH3039、供应GH3044、供应GH3128等合金组合进行焊接。

5.2.1 供应GH3030手工氩弧焊（对接）规范见表5-3。

表5-3^[14]

厚度/mm	焊前状态	焊丝		电流/A	电压/V	气体流/(L/min)	钨极直径/mm
		牌号	直径/mm
1.0	固溶	H供应GH3030	1.0～1.6	40～70	10～15	4～6	1.6
1.5			1.6～2.0	60～90	10～15	5～7	2.0
1.8			1.6～2.0	70～110	10～15	6～8	2.0

5.2.2 供应GH3030不加焊丝的自动钨极氩弧焊（对接）规范见表5-4。

表5-4^[14]

厚度/mm	焊前状态	电流/A	电压/V	焊速/(m/min)	气体流量/(L/min)	背面气体流量/(L/min)	钨极直径/mm	焊嘴直径/mm
0.8	固溶，机械抛光	100～120	10～12	0.7	10～12	2～3	3.0	18～20
1.5		120～160	10～12	0.37～0.4	12～14	3～4	3.0	18～20
1.8		150～180	10～12	0.4	12～14	3～4	3.0	18～20

5.2.3 供应GH3030固溶状态缝焊规范见表5-5。

表5-5^[14]

厚度/mm	滚盘宽度/mm		规范参数
厚度/mm	上	下	电流/A	焊接时间/s	休止时间/s	焊接速度/(m/min)	电极压力/N
1.0＋1.0	5.0	5.0	6500	0.16	0.10	0.6	5395
1.3＋1.4	4.0～5.0	4.0～5.0	6600	0.12	0.10	0.4	6375
1.4＋1.5	4.0～5.0	7.0	6800	0.12	0.10	0.4	6965
1.4＋1.7	4.0～5.0	7.0	7500	0.16	0.14	0.4	6965
1.5＋1.7	4.5～5.5	4.5～5.5	7800	0.16	0.12	0.4	6965
1.5＋1.5	5.5	5.0	7700	0.18	0.14	0.5	6670
1.7＋1.7	4.5	4.5	8000	0.16	0.14	0.4	6695

5.2.4 供应GH3030各种焊接接头的力学性能见表5-6。

表5-6^[12,14]

焊接方法	接头方式	厚度/mm	焊前状态	焊后状态	焊丝牌号	接头强度		强度系数/%	焊点强度/kN
						θ/℃	σ_b/MPa
手工氩弧焊	对接	1.01.5	固溶	未处理	H供应GH3030	20	688～760	100	-
						800	199	100	-
						900	88	-	-
自动氩弧焊	对接	1.5	固溶	未处理	不加焊丝	20	654	95	-
						700	397	98.7	-
缝焊	搭接	1.01.7	固溶	未处理	-	20	702～818	100	-
						800	118	-	-
						900	88	-	-
点焊	搭接	1.5	固溶	未处理	-	20	-	-	11.7
						800	-	-	2.94
						900	-	-	1.96