德国牌号：Vacodil
540/FeNi54
1.1 4J54材料牌号4J54。
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俄罗斯
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美国
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英国
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日本
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法国
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德国
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-
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-
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-
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-
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N54
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Vacodil 540
FeNi54
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1.3 4J54材料的技术标准
1.4 4J54化学成分见表1-2。
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Al
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Co
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Ni
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Fe
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≤
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||||||||
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0.05
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0.80
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0.30
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0.020
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0.020
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-
|
-
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53.5～54.5
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余量
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1.5 4J54热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样其热处理制度：在保护气氛或真空中加热到850℃±20℃，保温1h，以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出炉[4]。
1.7 4J54熔炼与铸造工艺用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
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/10-6℃-1 |
||
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20～300℃
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20～400℃
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20～450℃
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10.2～11.4
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10.2～11.4
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-
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2.2 4J54密度 ρ=8.28g/cm3[1,2]。
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/10-6℃-1
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|||||||
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20～100℃
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20～200℃
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20～300℃
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20～350℃
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20～400℃
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20～450℃
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20～500℃
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20～600℃
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10.7
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12.7
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10.7
|
10.7
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10.8
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10.3
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10.8
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11.2
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2.4 4J54磁性能
3.2.1 4J54硬度该合金（退火态）硬度HV约为135[1,2]。
表3-1[4]
表3-2[4]
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δ/mm
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HV
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状态代号
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状态
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σb/MPa
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<2.5
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≤170
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R
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软态
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<590
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≤2.5
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≤165
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I
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硬态
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>820
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σb/MPa
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σP0.2/MPa
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δ/%
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φ/%
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560
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-
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35
|
-
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3.3 4J54持久和蠕变性能
3.4 4J54疲劳性能
4.4 4J54晶粒度合金深冲带的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向的晶粒个数应不少于8个。
(1)消除应力退火为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火：430～540℃，保温1～2h,炉冷或空冷。
(2)中间退火为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在真空或保护气氛中，加热到700～800℃，保温30～60min，然后炉冷、空冷或水淬。
(3)预氧化处理该合金作封接材料使用时，在封接前应进行预氧化处理。使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在饱和湿氢中，加热30min，然后在大约800℃的空气中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2为适宜[6]。
