1.7 4J45熔炼与铸造工艺用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
/10-6℃-1 |
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20~300℃
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20~400℃
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20~450℃
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6.5~7.2
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6.5~7.2
|
-
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2.2 4J45密度 ρ=8.18g/cm3[1,2]。
/10-6℃-1
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20~100℃
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20~200℃
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20~300℃
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20~350℃
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20~400℃
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20~450℃
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20~500℃
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20~600℃
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7.5
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7.5
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7.1
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7.1
|
7.2
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7.1
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8.3
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9.5
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2.4 4J45磁性能
3.2.1 4J45硬度该合金(退火态)硬度HV约为135[1,2]。
表3-1[4]
表3-2[4]
δ/mm
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HV
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状态代号
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状态
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σb/MPa
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<2.5
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≤170
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R
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软态
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<590
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≤2.5
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≤165
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I
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硬态
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>820
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σb/MPa
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σP0.2/MPa
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δ/%
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φ/%
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510
|
-
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35
|
-
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3.3 4J45持久和蠕变性能
3.4 4J45疲劳性能
4.4 4J45晶粒度合金深冲带的晶粒度应不小于7级,小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时,沿带材厚度方向的晶粒个数应不少于8个。
5.1 4J45成形性能该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高,加热时间不宜过长,应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时,退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%~15%,加热到950~1050℃时(在钎焊过程中不可避免)晶粒显著长大,致使合金塑性降低,对于薄的截面还可能丧失金属的真空气密性。因此成品的最终应变率应控制在60%左右[2,5]。
5.2 4J45焊接性能该组合金具有良好的焊接性能,可钎焊和点焊。该组合金与软玻璃等材料封接前应进行预氧化处理。
5.3 4J45零件热处理工艺热处理可分为:消除应力退火、中间退火及预氧化处理。
5.5 4J45切削加工与磨削性能该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工,切削时可使用冷却剂。磨削性能良好。