1.1 4J42材料牌号4J42。
俄罗斯
|
美国
|
英国
|
日本
|
法国
|
德国
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42H
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Glass Sealing42
Uniseal42
|
Nilo42
Invar
|
D
NSD
|
N42
|
Vacodil 42
Nilo42
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Al
|
Co
|
Ni
|
Fe
|
≤
|
||||||||
0.05
|
0.80
|
0.30
|
0.020
|
0.020
|
0.10
|
-
|
41.5~42.5
|
余量
|
1.5 4J42热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样其热处理制度:在氢气气氛中将试样加热到900℃±20℃,保温1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉[4]。
1.7 4J42熔炼与铸造工艺用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
/10-6℃-1 |
||
20~300℃
|
20~400℃
|
20~450℃
|
4.0~5.0
|
-
|
6.5~7.5
|
2.2 4J42密度 ρ=8.12g/cm3[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1
|
||||||||
20~100℃
|
20~200℃
|
20~300℃
|
20~350℃
|
20~400℃
|
20~450℃
|
20~500℃
|
20~600℃
|
|
5.6
|
4.9
|
4.8
|
4.95
|
5.9
|
6.9
|
7.8
|
9.2
|
|
2.4 4J42磁性能
H/(A/m)
|
8
|
16
|
24
|
40
|
80
|
B/T
|
0.027
|
0.082
|
0.27
|
0.76
|
1.02
|
H/(A/m)
|
160
|
400
|
800
|
2000
|
4000
|
B/T
|
1.16
|
1.31
|
1.42
|
1.53
|
1.58
|
3.2.1 4J42硬度该组合金(退火态)硬度HV均约为135[1,2]。
表3-1[4]
表3-2[4]
δ/mm
|
HV
|
状态代号
|
状态
|
σb/MPa
|
|
<2.5
|
≤170
|
R
|
软态
|
<590
|
|
≤2.5
|
≤165
|
I
|
硬态
|
>820
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ/%
|
φ/%
|
490
|
234
|
35
|
65
|
3.3 4J42持久和蠕变性能
3.4 4J42疲劳性能
5.1 4J42成形性能该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高,加热时间不宜过长,应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时,退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%~15%,加热到950~1050℃时(在钎焊过程中不可避免)晶粒显著长大,致使合金塑性降低,对于薄的截面还可能丧失金属的真空气密性。因此成品的最终应变率应控制在60%左右[2,5]。
5.3 4J42零件热处理工艺热处理可分为:消除应力退火、中间退火及预氧化处理。
5.5 4J42切削加工与磨削性能该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工,切削时可使用冷却剂。磨削性能良好。