
扬程 15~80m
温度 -45~350℃
泵吸入口直径 32~100mm
转速 2850~2900r/min
功率 1.1~55kW

序号
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零件名称
|
材料
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序号
|
零件名称
|
材料
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1
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泵体
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不锈钢ZGCr18Ni9
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8
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轴承体
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不锈钢ZG1Cr18Ni9
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2
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扣环
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不锈钢1Cr18Ni9Ti
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9
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轴承
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碳石墨M120P
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3
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叶轮
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不锈钢ZG1Cr18Ni9
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10
|
隔离套
|
不锈钢1Cr18Ni9Ti
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4
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止推环
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硬质合金YG8
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11
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内磁钢总成
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钐钴磁钢组合件
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5
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密封圈
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聚四氟乙烯 F4
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12
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外磁钢总成
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钐钴磁钢组合件
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6
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冷却装置
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不锈钢组合件
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13
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冷却联接架
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铸件 HT200
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7
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泵轴
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不锈钢1Cr18Ni9Ti
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上述磁力泵,叶轮应设置前、后密封环、平衡孔和轴向力自动调节机构,减少止推环的承受载荷,延缓磨损,提高泵的使用寿命和可靠性。
轴承结构
轴承选用碳石墨、碳石硅和硬质合金材料,结构设计成带轴向和径向直槽结构型式或螺旋带直槽结构型式,以泵送介质冷却润滑。并且前后轴承按循环液流方向设计成不同旋向。
冷却、润滑
一般情况由于泵送介质温度≤80℃,故不需外冷却系统,靠介质自身冷却润滑。但本公司可以根据用户需要设置辅助冷却系统,因此,该泵目前可以用于≤350℃的工况。
传动
泵的传动是通过磁力耦合器与电机相连接。叶轮的旋转方向从驱动端(电机方向)看,为顺时针方向或逆时针方向旋转。
型 号
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口径(mm)
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流量
(m3/h)
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扬程
(m)
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汽蚀余量
(NPSH)r(m)
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转速
(r/min)
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电机功率
(kW)
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进口
|
出口
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||||||
MT-HTP32-25-115
|
32
|
25
|
6.6
|
15
|
6.0
|
2900
|
1.1
|
MT-HTP32-20-125
|
20
|
3.2
|
20
|
5.0
|
1.1
|
||
MT-HTP32-20-160
|
32
|
3.5
|
1.5
|
||||
MT-HTP40-25-125
|
40
|
25
|
6.3
|
20
|
6.0
|
1.5
|
|
MT-HTP40-25-160
|
32
|
3.5
|
3
|
||||
MT-HTP40-25-200
|
50
|
3.5
|
5.5
|
||||
MT-HTP50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
3.5
|
3
|
|
MT-HTP50-32-160
|
32
|
3.5
|
4
|
||||
MT-HTP50-32-200
|
50
|
3.5
|
7.5
|
||||
MT-HTP50-32-250
|
80
|
3.5
|
18.5
|
||||
MT-HTP65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
4.0
|
4
|
|
MT-HTP65-50-160
|
32
|
4.0
|
7.5
|
||||
MT-HTP65-40-200
|
40
|
50
|
4.0
|
15
|
|||
MT-HTP65-40-250
|
80
|
4.0
|
22
|
||||
MT-HTP80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
4.0
|
7.5
|
|
MT-HTP80-65-160
|
32
|
4.0
|
15
|
||||
MT-HTP80-50-200
|
50
|
50
|
4.0
|
18.5
|
|||
MT-HTP80-50-250
|
80
|
4.0
|
37
|
||||
MT-HTP100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
4.0
|
15
|
|
MT-HTP100-80-160
|
32
|
4.0
|
18.5
|
||||
MT-HTP100-65-200
|
65
|
50
|
4.0
|
37
|
|||
MT-HTP100-65-250
|
80
|
4.0
|
55
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a、应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确,打开电机后盖,盘动风叶看泵的转动是否灵活。
b、关闭吐出管路上的闸阀。
c、向泵内注液,或用真空泵引液体排空泵内的气体。
d、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过2分钟。
运转
a、在开车及运转过程中,必须注意观察各仪表读数,泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况应及时处理。
b、如密封与叶轮配合部位的间隙磨损过大,应更换新的密封环。
停止
a、逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
b、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放出,以免冻裂。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用 温 度<100℃,输送吸入 压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
7、泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器,信用卡及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。