一）1500D免烧砖机具体配置：
序号 部件名称 功率 备注
１ 主机、布料机、泵站操作台 24.2KW
２ 9米输送机 2.2KW
３ 400双轴卧式搅拌机 15KW
４ 出砖送板机
５ 二次面料机（生产地面砖时选购） 不含
合计 12万
（二）1500D免烧砖机主要技术参数：
序号 项目 参数
1 激震力 68KN
2 震动频率 6500次/分
3 震幅 15mm
4 噪音 95db
5 震动时间 5秒/次
6 外形尺寸 3970*1830*2350
7 整机容量 24.2KW
8 整机重量 6吨
9 最大压力 10吨
10 托板尺寸 1100*570*20（mm）
11 操作人数 10人
12 用地面积 ≥3000m2
（三）1500D免烧砖机适用砖型和产量：
制品规格（长*宽*高）mm 成型块数 生产周期 每小时产量
标 砖 240*115*53（mm） 32块 20秒/次 5760块
空心砖 390*190*190（mm） 5块 20秒/次 900块
多孔砖 240*115*90（mm） 16块 20秒/次 2880块
面包砖 100*200*60（mm） 18块 20秒/次 3240块
路缘石 1000*150*300（mm） 1块 40秒/次 90块
工字砖250*150*60（mm） 10块 20秒/次 1800块
S砖225*112.5*60（mm） 16块 20秒/次 2880块
1500D免烧砖机整体优势
（1）合理性 我公司的设备在使用过程中不断的优化改进、创新而来的机型。使设备在保证最佳工作状态下使成本降低到最低。所以说我公司设备在性价比上要远远高于其他厂家的同类产品
（2）目前市场上有些厂家盲目追求设备的单模数量。而忽略制品的质量，了解这点就必须要了解设备的性质，我公司生产的设备主要是震压试，所谓震压式就是振动和压力相结合来生产砖，制品的密实度主要是靠振动，而压力主要是起到辅助作用，每种设备都有自己的生产能力。生产能力主要取决振动力的大小和振动力的辐射面积。振动力的辐射面积决定砖的质量。咱厂所有机型在设计上充分考虑到这一点，在保证制品质量的前提下使成型周期最短，单模设计块数最多
（3）为什么我公司生产出来的砖的密实度好？
因为我公司设备充分考虑到设备的性质，振动和压力相结合，在这里振动和压力作用充分发挥出来。因为压力过大，设备的振动力就不能充分发挥，失去了振动力的效果。，压力过小容易造成设备与模具的损坏
（4）为什么震压设备要优于静压设备和振动式设备
震压设备是采用振动也压力相结合，一振动为主，压力为辅。在一般情况下，水泥制品当中在水泥达到一定的比例的时候，需要骨料来增加制品的强度，在采用震压型设备时可以做到这一点，在振动器生产振动的过程中，模具内的原材料在振动力的作用下下沉，使得大小原材料充分结合，而这一物理能够充分发挥水泥的活性，是水泥也其他原材料结合达到最佳效果而静压机完全采用大吨位直接作用于模具的原材料上，直接挤压而达到密实，在这一过程中，由于压力过大，可能直接导致骨料与骨料之间的相互挤压，从而破坏骨料自身。
序号 部件名称 功率 备注
１ 主机、布料机、泵站操作台 24.2KW
２ 9米输送机 2.2KW
３ 400双轴卧式搅拌机 15KW
４ 出砖送板机
５ 二次面料机（生产地面砖时选购） 不含
合计 12万
（二）1500D免烧砖机主要技术参数：
序号 项目 参数
1 激震力 68KN
2 震动频率 6500次/分
3 震幅 15mm
4 噪音 95db
5 震动时间 5秒/次
6 外形尺寸 3970*1830*2350
7 整机容量 24.2KW
8 整机重量 6吨
9 最大压力 10吨
10 托板尺寸 1100*570*20（mm）
11 操作人数 10人
12 用地面积 ≥3000m2
（三）1500D免烧砖机适用砖型和产量：
制品规格（长*宽*高）mm 成型块数 生产周期 每小时产量
标 砖 240*115*53（mm） 32块 20秒/次 5760块
空心砖 390*190*190（mm） 5块 20秒/次 900块
多孔砖 240*115*90（mm） 16块 20秒/次 2880块
面包砖 100*200*60（mm） 18块 20秒/次 3240块
路缘石 1000*150*300（mm） 1块 40秒/次 90块
工字砖250*150*60（mm） 10块 20秒/次 1800块
S砖225*112.5*60（mm） 16块 20秒/次 2880块
1500D免烧砖机整体优势
（1）合理性 我公司的设备在使用过程中不断的优化改进、创新而来的机型。使设备在保证最佳工作状态下使成本降低到最低。所以说我公司设备在性价比上要远远高于其他厂家的同类产品
（2）目前市场上有些厂家盲目追求设备的单模数量。而忽略制品的质量，了解这点就必须要了解设备的性质，我公司生产的设备主要是震压试，所谓震压式就是振动和压力相结合来生产砖，制品的密实度主要是靠振动，而压力主要是起到辅助作用，每种设备都有自己的生产能力。生产能力主要取决振动力的大小和振动力的辐射面积。振动力的辐射面积决定砖的质量。咱厂所有机型在设计上充分考虑到这一点，在保证制品质量的前提下使成型周期最短，单模设计块数最多
（3）为什么我公司生产出来的砖的密实度好？
因为我公司设备充分考虑到设备的性质，振动和压力相结合，在这里振动和压力作用充分发挥出来。因为压力过大，设备的振动力就不能充分发挥，失去了振动力的效果。，压力过小容易造成设备与模具的损坏
（4）为什么震压设备要优于静压设备和振动式设备
震压设备是采用振动也压力相结合，一振动为主，压力为辅。在一般情况下，水泥制品当中在水泥达到一定的比例的时候，需要骨料来增加制品的强度，在采用震压型设备时可以做到这一点，在振动器生产振动的过程中，模具内的原材料在振动力的作用下下沉，使得大小原材料充分结合，而这一物理能够充分发挥水泥的活性，是水泥也其他原材料结合达到最佳效果而静压机完全采用大吨位直接作用于模具的原材料上，直接挤压而达到密实，在这一过程中，由于压力过大，可能直接导致骨料与骨料之间的相互挤压，从而破坏骨料自身。
