特点：

1. 采用新式的程序设计，弧形可调，满足不同产品的需求。

2. 新式的超声系统设计，超声输出更稳定，更可靠，满足不同材料焊接。

3. 劈刀检测功能，可检测劈刀是否安装良好，大大降低人为的虚焊隐患；

4. 提供超声功率四通道输出，以适应晶片与支架上不同的焊接参数要求，保证焊点一致性；

5. 负电子成球（EFO），成球大小精确可调，一致性好。如采用本公司独特计的劈刀，可得到较小的一焊（球焊）及更可靠的二焊，可适于蓝、白发光二极管的生产；

6. 弧度增高功能，左、右线多种弧度方案可选，对于弧度要求较高的支架将大大提高合格率；

7. 二焊补球功能，可选补球的金球大小，大大提高二焊焊点的强度，降低死点率；

8. 连续过片功能，对于返工支架能提高效率；

9. 自动过片一步或二步选择，对于￠8或￠10等大距离的支架，选择每次过片两步将大大提高生产效率高；

10. 支持夹具报警功能，每条支架焊到第19个管子时，有声音提示操作者及时更换支架及焊完最后一个管时，勿将焊头再按下，有效的节约了操作时间，并让下一条支架的第一个管子有一定的预热时间；

11. 可选双线自动连焊，自动双向焊接第二点，且三轴（焊头、位移、送料）同步运行，焊线速度快，适于蓝、白管的焊接；

12. 可选焊线速度。高速挡焊线速度是目前手邦机中最快的，产量可达4-8K线/小时；

13. 按超声测试键通劈刀时焊接时间自动延长至一秒，有利于通劈刀；

14. 液晶显示中文操作菜单，可使新手更易上手；

15. 超声板有上电自动校正功能，可保证更加稳定的焊接质量。

16. 配置强大的大功率半导体焊接功能

主要技术规格

使用电源：220VAC±10%,50Hz、可靠接地

消耗功率：最大300W

适用金丝线径：20～50um(0.8～2mil)

焊接温度：60～400℃

超声功率:四通道0～3W分两挡连续可调

焊接时间：二通道5～150ms

焊接压力：二通道35～180g

一焊至二焊最大自动跨度：双向均不小于4mm

尾丝长度：0～2mm

金球尺寸：线径的2～4倍可任意设定

最小焊接时间：0.35秒/线

夹具移动范围：￠25mm

视觉系统：体视显微镜和图像监视器可选

外形尺寸：700（长）×460（宽）×550（高）ｍｍ

重量：约28Kg