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　　4.1支模系统用料

　　基础底板采用砖胎模厚240mm。施工中池壁、悬板、顶板等模板采用木模板，厚18mm，幅面0.9×1.8、1.2×2.4两种。对于特殊部位的模板，采用现场加工制作的木模板，以确保其几何尺寸满足设计要求。模板支撑系统采用φ48普通脚手钢管，φ12止水对拉螺栓固定。

　　4.2模板支设施工

　　模板由现场木工加工厂统一配模、制作，现场拼装施工。模板施工一般分三次支设：底板模板→池壁板→顶板模板。池壁模板采用一次到顶而分层预留操作窗口的施工方法。分层留置的窗口，其层高及水平净距不宜超过1.5米,窗口模板应事先做好连接装置。

　　4.3底板模板施工

　　在支立底模板的同时，支立池壁模板和中心预留孔洞模板。中心预留洞模板的支设，中心预留洞模板采用木模，根据设计尺寸加固完毕后，直接安装，并加设三道龙骨，用短管斜撑加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。

　　4.4池壁模板支设

　　芜湖隔油池生产厂家池壁模板采用模板拼装，并用M12穿心螺栓连成整体。将穿心螺栓按位置及标高焊在池壁竖向筋上，如在两竖向筋之间可通过焊一短水平筋来固定穿心螺栓，以防止模板下沉。在底板顶层筋与吊模模板间加垫块，保证保护层符合设计质量要求。池壁外侧支立钢管支架，安装模板，通过穿心螺栓将内外模连成一体，利用钢管支架调整模板就位并加固。模板结构要保证结构物的设计几何尺寸不变形。模板与混凝土的接触面应涂脱模剂作为隔离剂。模板安装好后，复测轴线位置和高程，应满足设计要求。

　　严格控制钢筋保护层厚度，垫块厚度一定要符合要求，每平方米不少于1块，垫块要绑牢在钢筋上，保证混凝土浇筑时不会脱落。

　　模板的拆除依照有关规范或监理要求进行。拆模时先松开螺栓，拆去部分上层支架铁管后，再卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要把混凝土表面或边角拆坏。最后拆下层的支架，钢管分次拆除以保安全。

　　4.5支模前的准备工作

　　4.5.1安装预埋套管，采用套管防水法设止水环，按设计、规范和监理工程师的要求安装，套管两端设胶板或粘塑料泡膜，以防漏浆。

　　4.5.2安装预留洞木模板，模板两端订海绵密贴，以防漏浆。其位置应符合设计要求。

4.5.3池壁采用木模板，用中40×60的方木作水平杆和直立杆。

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