我公司专门为国内防火阀企业，完善设计一整套火阀阀体、风阀阀体、叶片、横梁型材成型设备。在C型/Z型框体成型方面：成功设计调试生产出单面框体成型机，双面框体成型机，四面框体一次自动成型框体机。叶片成型机方面更是设计出不用焊接，即可达到叶片与转轴完美结合技术，深受客户褒奖。
根据要求采用多种方式,可一次性完成整体防火阀框体或阀体的工艺
推荐成型工艺
放料——整平送料——冲孔/冲缺/冲孔——成型-----切断——收料台
设备性能
1、机组轧制能力：宽：100-400mm,
2, 板材厚度1.0-2.0mm
3、生产速度：5-8米/分钟
4、装机总容量：大约21kw
5、生产占地面积：长18米X宽3米
6, 电压：380V/415V，50Hz, 3相
设备组成部件
设备主要由放料机、整平送料系统、冲缺口及冲孔、送料、成型主机、切断机、收料台、电器控制柜等部件组成。
设备主要部件的技术参数：
放料机
负载能力：3吨
处理卷料的内孔直径：490 - 510mm
外径：≤1200mm
整平送料系统：九辊校平
冲孔装置：
冲缺模架为四导柱式
冲模缺角模具材质： Cr12 。 淬火处理。
成型主机部分
成型机架：18道次
成型模具材质：GCr15，淬火处理，硬度为HRC56-62º
电机：7.5kw变频电机。
切断装置：液压定尺切断
电器控制：PLC
我公司设计制造的设备有以下几个优点：
1.电气设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。
2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。
3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。
4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。
5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。
6.传动结构为齿轮箱传动。可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。
