除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分
室结构，工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部。细尘
粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入
上箱体至净气集合管一排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净
气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启
脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀开关时间足以保证在喷吹后从滤袋
上剥离的尘粉沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤
袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排风阀、脉冲阀及卸灰
阀等进行全自动控制。
（二）特点及用途
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室
反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，钢耗少
，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、
化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所
以清灰周期延长，降低了清灰消耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀
的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹
性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦
，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔
取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中
以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
