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必须完成通过压力影响阳极氧化处理的铝的冲压压力的大小的粘附性。即使温度是正确的，如果压力不足，但也可以不使烫印箔转印到承印物上，会产生印迹发虚花版;相反，如果压力过大，衬垫和压缩变形的基板是过大，且印迹头发是粗，甚至粘连，糊版。烫印压力，应适当调小，以达到不褪色，附着牢度的指导方针。
调整冲压压力，冲压温度，车速，和阳极化铝本身和其他因素的综合基板。在一般情况下，纸张和坚定的，流畅的高固体油墨印刷，烫印温度和较高的，速度很慢的情况下，烫印压力应小，相反，它应该是一个大数目。烫印压力必须是均匀的，如果你找到一个当地的冲压和花的床单，小的压力可能在这里，平垫层的组织，压力平衡。压印垫的压力的影响也较大。硬衬可以印帅，适用于固体，光滑的纸张，铜版纸，玻璃卡纸;软衬，涂抹粗，适合于较大的冲压，特别是表面凹凸不平的纸张平整度，平整度，表面粗糙的纸张。烫印箔的安装不能太紧或太松，太紧的手写丢失的钢笔关闭程序过于宽松，难以辨认，糊版。基板的接触时间与烫金机烫印箔烫印速度实际上反映了好坏直接影响到冲压件的冲压牢度。印刷速度太快，它会导致或印记模糊的冲压，印刷速度过慢，既会影响到冲压件的质量，同时也影响生产效率。在冲压过程中相互制约的速度，压力，温度，工艺参数烫印速度，压力，温度的顺序确定。首先，确定烫印速度。正常的情况下，不断的处理不轻易改变，然后确定合适的烫印压力，烫印温度，这样可以简化操作手续，和冲压件的质量也容易控制。
