火烧板的简介
花岗石火烧板的一种加工方法，首先将天然花岗石锯成板材，对板材表面经过初磨，初磨后放在固定架上，再对初磨后的表面进行火焰喷烧，其特征在于火焰喷烧采用乙炔、氧气、喷枪，火焰在板面上均匀地移动，移动速度为每秒钟120～250毫米，喷枪口与板面的距离是20～40毫米，并互相成倾角，火焰的温度为800～1000℃，火焰喷烧前对板材先进行喷水(防止火焰喷烧时烧坏板材，水受热蒸发吸热）。 花岗石火烧板的加工方法，涉及花岗石的加工技术。首先将天然花岗石锯成板材，对板材表面经过初磨，再对初磨面进行火焰喷烧，而使其脱落0．5～1毫米的表面层。通过该方法加工的花岗石材料暴露了石块本色，具有古朴、粗犷，自然感强。花岗石火烧板可在人行道、公路、室内地面和墙上应用。用液化气和氧气通过高温的火焰烧过,由于受热不均匀膨胀不同,而形成象荔枝面一样的效果,有防滑效果。一般采用32．5级矿渣硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 —2007等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006的规定。砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，过5mm孔径的筛子，砂的含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《建筑用砂GB14684-2001》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 的要求，进场后按规定进行取样试验合格。混凝土检验执行GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。2、机具水平尺、靠尺、盒尺、施工线、胶锤、小推车、铁锹、切割机、砂浆搅拌机等。

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