前处理设备的发展在最近几年中与国际市场的石油价格以及织物的纤维结构紧密相联。由这两种因素所决定的设计参量使械制造行业面临新的挑战。显而易见,采一步法而达到完整的前处理工艺对于节约蒸汽、水和电是有重大意义的。绳状联合机组 绳状漂白工艺可用两个主要特点未表示:速度高和反应时问长。这使该工艺具有吸引力,因为它能在化学品低消耗条件下获得高生产率。该工艺的一个共同点是渗透困难,采用绳状水洗相当不经济。公司最近已选择重新设计绳状联合机组,主要是改进机组对织物的适用性并降低维修要求。然而,由于工艺的物理性限制(加工速度高,织物张紧式导向和绳状浸轧),不可能给予改进水洗效能以更多的余地。唯一的改进是使机壳部分地绝热。 唯一可行的选择是一种松式环状水洗机,由于采用松弛的织物导向,织物可贮存于机器中,造成相当长的停留时间,以使洗涤水和织物上含有的化学品之间尽可能地交换,从而形成十分优良的效能。
       扬州奥尔斯特机械有限公司http://www.yzours.com/位于扬州市东郊，江都市境内。公司主要产品有：前处理设备、静电喷涂成套设备、涂装设备、自动升降机、喷漆设备、通过式喷淋前处理装置、槽浸式前处理装置、电泳设备、水帘喷漆室、水旋喷漆室、干式喷漆室、Ω静电涂装室，喷涂设备、电热、燃油、燃气、燃煤式热风烘干炉，喷粉设备、PLC自动控制系统、抛丸除锈清理设备、阴阳极电泳设备、高级汽车喷烤漆房、输送设备、环保设备。奥尔斯特以其优质的产品，快捷的售后服务，赢得了客户一片喝彩！

涂料颗粒的粒度分布对静电喷涂设备粉末涂料性能的具体影响：

　　1、外观、流平性

　　一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性就越好，涂膜的外观也越平整、光滑，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉(粒径<10μm)基本上不带电。

　　2、上粉率

　　上粉率与粉末涂料本身的带电性能有重要关系。提高涂料颗粒的带电量，上粉率将提高。颗粒的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，涂料颗粒带电量增加，上粉率提高。但颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，涂料颗粒的重力作用超过空气动力和静电力，反而使上粉率降低。

　　3、回收率

　　喷涂设备粉末涂料在生产和使用过程中都存在回收粉末的问题，通常，粉末粒径<10μm的超细粉回收率低，当粉末粒径>10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。

　　基于以上几点理由，可以这样说，喷涂设备粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此，需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品新技术研发。

奥尔斯特官方网站: www.yzours.com