一般对于连续式涂装k为1.5~2；步进空间全浸没通电，软启动k为2~3。如无软启动，则脉冲电流很大（k为4，一般不采用）。系统设计时要考虑电流作量备有发展余地。经验数据每平方米泳涂面积的电流强度为10~20A。PPG公司介绍其Uni-Primer厚膜阴极电泳底漆的电量消耗大约为0.24~0.28A.h/m2。整流器应与运输链联锁，职停链10~15s后能自动涂装电压渐降到零。支使链再启动时，电压要在10~15s升到电压。在步进式电泳涂装场合所谓软启动，当被涂物浸没后在10~15s内电压渐升到第一工作电压，维持规定时间后，再渐升到第二工作电压，而不是一下就接通工作电压。有阴极电泳涂装场合为提供最大的的人身安全性，一般都采用阴极（被涂物）接地方式。有阴极电泳涂装场合（被涂物）和阳极的面积比按4：1设计（这是理论值，随制漆帮和涂料类型而异）。
根据对涂装技术、涂装工艺概念的定义和对现行说法的思考，笔者认为，涂装技术知识体系的结构应该由主要因素(要素)和次要因素构成；主要因素应分为五大要素：涂装材料(化工材料及辅料)，涂装设备(含工具)，涂装环境，涂装工艺，涂装管理。对五大要素进行具体分析和研究。 涂装材料是指涂装生产过程中使用的化工材料及辅料。包括清洗剂、表面调整剂、磷化液、钝化液、各种涂料、溶剂、腻子、密封胶、防锈蜡等化工材料；还应包括纱布、砂纸、工艺过程中使用的橡胶、塑料件等。
从涂装技术的角度看，对于化工材料应该重点了解材料的各种技术性能，对涂装环境、设备的要求，需要的工艺过程，根据实际情况选择涂装化工材料和辅料。如何制造这些产品，应该是精细化工技术研究的范围。 涂装设备是指涂装生产过程中使用的设备及工具。包括喷抛丸设备及磨料、脱脂、清洗、磷化设备、电泳涂装设备、喷漆室、流平室、烘干室、强冷室；浸涂、辊涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备；涂料供给装置、涂装机器(专机)，涂装运输设备，涂装工位器具；洁净吸尘设备(系统)，压缩空气供给设备(设施)；试验仪器设备等。涂装设备是涂装技术知识体系中的最重要的硬件形式，对涂装技术的进步影响很大。
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