我国射芯机的发展大体经历以下发展阶段：
第一阶段：建国后到80年代，主要以手动射芯机为主，射芯机的更新换代比较慢，效率低，但投资小；
第二阶段：90年代-现在，主要以自动射芯机为主，射芯机自动化程度显著提高，也是现在铸造厂最常用的射芯机；
下面我们分别介绍一下：
1.自动射芯机现在主要由PLC(可编程控制器)控制和单片机控制两种电气系统，来完成射芯机的手动、自动、点动等各个功能，去控制电磁阀的工作，利用电磁阀的开闭来控制气缸或油缸，再通过气缸和油缸带动各个动作，通过PLC或单片机内部的程序控制连锁、互锁、时间等各个动作，从而达到自动的目的。
2.PLC控制的性能稳定可靠，能够实现很多种功能，再加上触摸屏或文本的配合，参数显示和可调整的方便性，使用方便简单。
3.单片机控制的系统稳定性能、抗干扰能力和参数可调性不如PLC ，特点是成本低。
4.手动射芯机是直接操作气路和油路开关，使气缸和油缸完成单个工作过程，缺点是控制不稳定、不准确、效率低不适合连续工作，适合用于产量小、质量不高的产品，适用于浇铸冒口砂芯设备和简易射芯机，优点是成本低。
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性能、用途：
本机适用于批量生产的小型铸件单面型板单箱造型，可造上箱或下箱。
本机采用微震压实机构，震击力和压实力设计的比较大，所以不需预震即可满足砂箱尺寸500 x 450x200mm的简单型或复杂型的要求。
本机气路系统简洁、操作简单、灵活、使用维修保养方便。
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