40Cr13（旧：4Cr13） 标准：GB/T 1220-1992   数字代号：1.2083

对应德国牌号：X40Cr13     对应法国牌号：Z40C14

4Cr13不锈钢特性：淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

用途：4Cr13不锈钢作刃具、喷咀、阀座等。有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

4Cr13不锈钢化学成份

碳 C ：0.36～0.45  硅 Si：≤0.60

锰 Mn：≤0.80    硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035   铬 Cr：12.00～14.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

4Cr13不锈钢力学性能

硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

4Cr13不锈钢热处理规范：

1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。

金相组织：4Cr13不锈钢组织特征为马氏体型。

交货状态：4Cr13不锈钢钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

4Cr13不锈钢退火

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

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