用冷冲模生产各种石棉抛丸机弹簧橡胶板制品时,影响冲件断面质量的主要因素有: 一、冲模结构的影响 石棉抛丸机弹簧橡胶板是粘弹性材料,内含相当数量的纤维混合物,使板材具有抛丸机弹簧橡胶板和纤维板的某些特性。在设计冷冲模时采用何种模具结构来消除纤维混合物在冲裁过程中的不良影响,这是提高断面质量的关键。 在平刃冲裁过程中,当凸模切入材料时,由于材料在凹模的支撑下,处于悬空状态,加上材料自身具有的弹让,使板材发生弯曲变形。
随着凸模的深入,断面裂纹逐渐增深。在纤维状混合物交织和阻滞作用下,裂纹不能贯穿,材料处于剪切、拉伸的混合状态。此时材料中有部分未切断的纤维随着凸模的下行被拉出基体组织。这种模具制得的冲件表面不但有被弯曲时产生的折痕,同时断面上还有严重的撕裂。一般有(1/3~l/2)乙的断面形成蜂窝状缺陷。 如果把凹模适当地改成一个带尖刃的角度冲模,并在凹模内装上橡胶垫对材料进行反压。这种模具所制出的冲件表面折痕基本消失,但由于平刃冲模的基本特性未能得到根本改变,断面质量仍不能得到改善。
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抛丸机钢丸流量测定方法：
电流只能用来判断抛丸机是否在最佳状态工作，与抛丸量有关系但没法详细测出钢丸流量，可以根据额定电流与空载电流的差粗测，抛丸器的最大抛丸量跟抛丸电机的功率有直接关系，一般能达到16kg/kW.min；
举例说明：15kW的抛丸器在电流达到30A时每分钟的钢丸流量约为16*15=240kg;
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