技术由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。
1.焦化厂除尘器工艺流程
该流程采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器，滤料选用新型防静电针毡滤气尼。
2. 焦化厂除尘器工艺设计上的改进
（1） 在除尘干管前端增加冷风阀
焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。
（2）焦化厂除尘器在布袋除尘前增加了重力除尘器
在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力
除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。 主风机开启后，设备维修工应仔细观察除尘器烟囱是否有含尘气体冒出，如有仔细检查布袋及箱体焊点，并进行排除，如无有问题在设备带负荷运行四小时后，打开除尘器上盖，检查布袋、骨架、喷吹管有无异常，如无异常重新开启设备可以正常运行，调试结束。
焦化厂除尘设备是最近几年发展起来的一种侧装煤技术，它一改传统的顶装煤方式，把煤捣固成煤饼从推焦机一侧装入炉膛，由于在装煤和推焦过程中产生大量有害的烟尘，为了减少对大气的污染，因此在炉顶增加了消烟除尘车，直接把烟尘处理到国家大气污染物排放标准而排入大气中，能够减少业主在除尘方面的投资，因而也使捣固焦炉机械技术进一步推广。焦炉炉顶消烟除尘车的主要任务一个是将装煤时外逸的荒煤气经两个导烟吸管，并渗入一定的空气助燃，在燃烧室燃烧后，经文丘里除尘，同时喷淋水，经扩散管，水气分离器后，将净化的气体通过风机排放至大气中。另一个是将推焦时焦侧产生的粉尘经伸缩连接管，在除尘器中进行除尘，同时喷淋水，经水气分离器后，将净化的气体通过风机排放至大气中。除尘工艺的确定:根据烟尘的性质、浓度及要求净化的程度，需要细净化，即最小净化的尘粒在10μm以下，而采用湿式除尘，如果先对烟尘进行除尘，那么后来必须对烟尘再次进行一次加热，所以，把消去可燃物作为第一道处理工艺，之后再进行湿法除尘，效果会更好。
泊头净宇环保公司专业制作焦炉除尘器，焦炉地面除尘站，布袋除尘器，湿式除尘器，电厂除尘器，电袋复合除尘器，电厂锅炉脱硫除尘器，欢迎各地厂家与我公司联系。本文来源：http://www.jyhbgs.com
