1，原材料改制
原材料退火开始淘汰落后的煤煏炉作业方式，采用氮气（或氮氢混合气）保护的罩式炉退火，使材料硬度均匀免于表面脱碳。
连轧和连拉技术趋向成熟，线速度已经由原0.25米/秒提高到1--4米/秒。
酸洗等污染处理技术也趋向成熟。
2、链板进级式高速冲载和多颗落料工艺在行业已取得主导地位。中大规格链板或修孔，或钢球挤孔，或二次冲孔，后两种都是世界先进水平。
3、链板冲孔落料模具的硬质合金化。
4、采用光饰机进行链板抛光去毛刺。
5、推广销轴高速切断技术。
6、销轴倒角工艺的研究。
7、销轴超级抛光：行星滚筒加特殊磨料。
8、套筒的加工：中大规格用无缝管，中小规格采用卷制，最优法为比勒机和MRP预弯法，重要链条套筒也可用冷挤压方法制造。
9、滚子：高速链条采用卷制法生产，中小规格一般为冷挤，48A以上用无缝管切割。
10、链条材质
对大多数钢制滚子链而言，链板销轴、滚子、套筒，相比国外，含碳量均偏低。链条的强度不能达到欧美和日本标准的平均破断负荷。
11、热处理
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