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1、泊头源泰
2、产品说明书
3、袋式除尘器技术要求标准
4、工业企业设计卫生标准 GBZ1-2010
5、布袋除尘器操作规程
6、车间an全操作规程
7、袋式除尘器的安装六大步骤
8、20T布袋喷淋塔方案
9、20立方屠宰niu羊废水处理方案
10、GBT 35184-2017 袋式除尘器用过滤单元设计及安装技术要求
11、HJ 2020-2012 袋式除尘工程通用技术规范
12、五金铝压铸烟气净化系统设计方案
13、木工除尘器改造施工方案
14、锅炉除尘器改造施工方案
15、喷漆烘干室方案
16、铸造车间通风除尘技术
17、光氧活xing炭一体机
18、焊烟净化器E99F45A2
在经济日益发展的今天，对环境保护的要求越来越严格。静电除尘器排放的粉尘不能满足新环保标准的要求。将静电除尘器改造成袋式除尘器，满足新环保标准的要求，可实现粉尘浓度低。脉冲布袋除尘器已经成为现在除尘器改造的主流，为了跟上主流的步伐，我们的新设备脉冲布袋除尘器已经成功地应用在粉尘市场领域。
效率高脉冲布袋除尘器是我厂经过多年探索，吸取国内外先进技术与经验,结合我国实际，自行设计、制造的节能、效率高、高滤度、多功能袋式除尘器。主要由箱体、滤袋、喷吹系统、排灰系统、电控系统等组成，具有结构紧凑，占地面积小、除尘效率高、使用可靠、维修方便等特点，系统运行采用PLC程序控制。产品适用于机械加工、铸造、水泥、化工、电力、粮食加工、沥青拌合站以及超细粉等行业的除尘和原料回收。
什么叫做“三状态”清灰法?
采用两状态清灰时,由于履带吸瘪时间较短(10-20s),靠灰斗较近的港袋下部所抖落的粉尘尚能落入灰斗,而在滤袋长度大时, 滤袋上部抖落的粉尘来不及进入灰斗, 吸瘪的时间即结束, 而被接下来的过滤气流带到滤袋上, 产生所谓 “再吸附” 。 为了防止这种现象,在“鼓胀”与“反吸”(吸瘪)之后增加了“沉降”过程,即采用“鼓胀-反吸-沉降''三个状态,这就是所谓“三状态"清灰法。
根据清灰程度, “三状态”清灰有两种形式: 集中自然沉降和分散自然沉降。
(1)集中自然沉降
这种清灰制度是滤袋在进行两状态清灰后,集中一段时间使其静止自然沉降。 自然沉降是通过同时关闭排风口 (或进风口) 及反吹用风口, 使滤袋内无流通气流来达到滤袋静止状态, 从而为滤袋内抖落的粉尘创造一个自然沉降的条件。
(2) 分散自然沉降
这种清灰制度是在滤袋每次吸瘪和鼓胀之间安排一段静止时间, 使滤袋内侧抖落的粉尘有可能进行自然沉降 。
自然沉降状态所需要的时间与滤袋的长短以及粉尘性质有关, 一般滤袋较长, 粉尘密度较轻, 需要自然沉降的时间就越长 。
各种清灰程序都由时间继电器的调节来实现,通过时间继电器的控制, 就可按事先安排好的清灰程序, 操纵反吹风转换阀门, 进行反吹风清灰。
除尘系统设计一般包括西些内容?分为哪几个步骤?
除尘系统的设计计算包括除尘管道流量和阻力损失的设计计算、 除尘设备阻力的确定以及风机和电机的选择等, 其中主要是管道系统的阻力计算 。
除尘系统设计计算的步骤如下。
( 1 ) 绘制管网计算草图, 为方便计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、 管长、 局部阻力系数等计算参数 。
(2)分析管网的结构特性,建立各环路的组合关系:从主环路(即zui不利环路)开始,以从主到次为序,将各管段的有关计算參数填入风管设计计算表。
(3) 通过技术经济分析选择合理的主环路管内设计风速, 并计算主环路中各管段的管径和压力损失值。
(4)用假定流速反算管径,以求出各支环路(管段)的压力损失, 并计算出主、 支环路在并联结点处的风压平衡率, 即
n=（主环路风压损失-支环路风压损失）/主环路风压损失
若n 在10％内,则认可计算结果,否则应重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算。直到n满足设计要求为止。
(5) 根据系统的总风量和总压力损失 (即主坏路总压力损失)选择风机。
