脉冲布袋除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型效率高脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围bi须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔jing文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，baozheng除尘系统运行。
常用的管道部件包括哪些? 如何设量?
管道的部件包括风管检査孔、 检测孔、 清扫孔、 检修平台,以及弯头、三通、四通等各种管件。
(1)检测孔
在一般除尘系统中,检测孔按其检测目的主要分为温度测孔、 湿度测孔、 风量风压测孔和粉尘浓度测孔 。 测孔设置地点如下。
①在除尘系统管道上 主要用于消定管道的压力分布和风量大小, 以便对系统风量进行调整 。
② 在风机前后的总管上 主要用于侧定风机性能和工作状态,如风量、风压等。
③在除尘器前后 主要用于测定除尘器的技术性能,如设备漏风率、 风量分配等 。
③ 在吸尘罩附近 主要用于测定吸尘点抽风量、 初始含尘浓度和吸尘罩内的负压。
⑤ 在烟囱上 主要用于测定净化后气体的排放浓度 。
测孔bi须远离弯头、 三通等构件, 并选在气流稳定段, 这个位置一般应在这些部件前面4倍管径和后面2倍管径的位置。
(2)清扫孔
为了qing除由于各种原因 (例如弯头、二通管等局部构件形成的涡流, 含尘气体温度变化和速度变化, 管壁形成的结第等) 在管道内的积尘, baozheng除尘系统的正常运行, 需要对除尘管遭定期进行清扫'。
清扫孔的位置应在管道的侧面或上部, 对于大型管道、 直径大于500mm者在弯头、三通、端头处都应设清扫孔。一般清扫孔益板与风道壁间用螺栓拧紧或其它压紧装置压紧,盖板与风管壁间应有橡胶板或橡胶带作衬垫, 以baozheng清扫孔严密不漏风, 管道内流速稳定 。
(3)检修平合
在设有阀门、测孔、清灰孔、人孔等需要点检和维修的管件处,当维护操作人员难于接近时,应设置检修操作平台。平台结构应符合an全防护要求和功能结构强度, 并配以扶梯和围栏 。 对于测试平台, 还需配置电源。
(4)管件
管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管件的选用是为了除尘系统的阻力平衡, 因此并不是阻力越小越好。此外,选择管件时还要考虑制作难易。
布袋除尘器适用范围:
MC—II型脉冲袋式除尘器产品可广泛用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针ci毡，允许连续使用温度＜120℃，如滤袋采用美塔斯高温针ci毡，其允许使用温度可达204℃。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。
布袋除尘器适用范围:
布袋除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。它是保护操作者和附件居民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的you效设备;入口温度729和734涤纶布耐温<1500℃;经三代处理的玻璃纤维布耐温<3000℃。
